要避免撞击：强烈撞击，特别是 进口主轴维修端部及前端盖部位许撞击，否则会损坏精密轴承及主轴精度，会造成主轴回转精度的丧失。

维修保养：在正常使用情况下，一般运转一年左右，应将主轴电机拆洗重新装配使用，精密主轴维修，这样可保证轴承精度和延长使用寿命。为了保证主轴电机能正常良好地工作，其拆卸装配必须由有经验的操作人员，在清洁干净的环境中，以及使用合适的工具进行，切忌乱敲打。

对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽，套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。

主轴部件的定位键损坏　　(1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。　　(2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，高速主轴维修，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。　

滚动轴承，主轴维修，深沟球轴承，角接触球轴承运用阐明

（1）装置轴承时应受力平均，不能直接锤击。如：配合过盈较大，加工中心主轴维修，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严厉控制在120°以下。

（2）装有尼龙坚持架的轴承可以在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应该超越4小时，短暂温度峰值可达180°。

（3）寄存轴承的库房应清洁，枯燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超越65%，且轴承不准落地贮存。

（4）库存轴承每隔一年应重新清洗一次，停止防锈包装。

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