输送管道采用特殊的双套管规格结构，输送机理。

低正压密相气力输送，输送。

无压起动：双套管规格系统运行时，出料阀先打开，进气阀再打开， 保证起始速度由“0”开始缓慢上升，降低了对阀门和管道的磨损。

单位时间输送次数少：双套管规格系统采用“量多次少”的输送方 式，每次输送较多灰量，减少单位时间内的输送次数（每 小时循环持数一般不超过6次，符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求），从而可以大大延长设备使用寿命。

输送速度低，设备磨损小。

双套管规格系统出力大，输送能耗小。

可长距离输送而不堵管，双套管规格系统安全性高。工程试验输送距 离4500m，工程实际输送距离2200m。

双套管规格系统以单元运行，配置简单、使用方便、可靠性高。

双套管规格系统配备自动控制系统，操作简单方便。

适应能力强，可用于大颗粒、大比重物料的输送。

双套管规格静压气力除灰系统是我公司在紊流双套管基础上做的进一步改进，属于，双套管规格由主输送管和固定在其内壁顶部的内旁通管组成，内旁通管上设有引流-阻隔板，底部沿轴向按工艺要求每隔一定间距设一开口，通过输送管道的自调节实现飞灰的紊流状态输送。

双套管规格静压气力除灰系统从输送机理上有别于常规的正压气力输送系统，改悬浮输送为静压输送，从而改变了常规正压输送低浓度、高流速、易磨损、易堵管的工况，是解决输送高磨损、大出力、密相输送磨损性大的物料（例如锅炉飞灰）的理想方案，代表了当今除灰技术的水平。

现代社会越来越科技话的今天使很多输送方面都用到双套管规格气力输送设备，双套管规格气力输送设备相比传统输送方式，不仅节约人力输送的不便，并且在输送过程中还可以进行其他处理，而机械操作也比传统的输送方式更加合理。下面了解一下这两种输送方式的不同吧。

机械运送方法输灰系统工艺流程

机械运送设备中刮板运送机是烧结厂的粉尘运送设备，双套管规格，他由机头部件、中心槽体、机尾部件、刮板运送链、驱动设备等构成。

双套管规格气力输送方法输灰系工艺流程

双套管规格气力输送作为运送方法的一种，国外应用较早，特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短，但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高运送过程自动化水平等优点，使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。

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