皮磨前路应采用小斜度、钝排列、大角度，在细皮前路可大胆采用光辊;用来处理心磨平筛筛上物的尾磨也可采用光辊。在中路、后路皮磨磨辊可采用小斜度、大角度、锋排列。在磨粉机操作上，道皮磨剥刮率对终小麦的出粉率的影响至关重要。在中路出粉工艺中，前路皮磨应大量造渣、造心，向后路分配物料，尽量头少麸皮破碎。I皮和II皮主要是生产大量麦渣、麦心，III皮，IV皮尽可能刮净胚乳，保证麸皮完整，I皮只需将麦粒破碎3~5块，剥刮率35%，取粉率3%-5%；II皮剥刮率45%~50%，取粉率5%~6%，新型石磨面粉机，III皮形成新渣，剥刮率是45%~55%，取粉率4%~6%，保证大限度有粗粒生成。

2.面粉机成套设备研磨效果的评定

各道磨粉机的研磨效果通常以剥刮率、取粉率或粒度曲线进行评定。

（1）剥刮率剥刮率是指物料由某道皮磨研磨后，经筛理，粗筛筛下物流量占本道进机物料流量的百分比(相对剥刮率)，或占1B流量的百分比(剥刮率)，在日常生产管理中，常采用相对剥刮率。在测定除1B外其他皮磨的剥刮率时，小型石磨面粉机价格，由于入磨物中可能已含有较细小的物料，所以实际剥刮率应按下式计算：

（2）皮磨系统设置了较多的分级筛，广东石磨面粉机，以保证筛净麦心和麦渣，石磨面粉机产量，对后边的大麸片进行打麸处理，减轻了磨粉机的负荷；对大麸和细麸均进行刷麸处理，保证能处理干净麸皮。

（3）该工艺设置了6道清粉系统，对渣磨系统提取的麦心进行再清粉；对心、渣、混合物料也进行在清粉，保证进入前路心磨的物料高纯度。

（4）除皮磨系统外，其余各系统均采用光辊研磨，保证对物料的轻研细分，尽可能减少细麸片的破碎，降低面粉中麸星的含量。特别是心磨系统，道数多、分得细、研磨轻，可有效地避免产生过高的温度而影响面粉的品质。

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