工业级硫酸处理费用远高于产品价格，企业没有处理和回用的动力。

   据悉，我国目前产生的废硫酸浓度为6%—90%不等，处理方法也不尽相同。有业内人士坦言，废硫酸难处置的现状只是污染治理中的一个典型，易制毒化学品，处理费用远高于产品价格，使得企业没有处理和回用的动力是症结所在。

   比如，易制爆危险化学品，石油炼制行业企业规模相对较大，许多炼油厂采用废硫酸裂解生产硫酸。但是这种方法对设备腐蚀严重，生产成本较高。

   据测算，采用废硫酸裂解生产的硫酸成本在700—900元/吨，远高于现在硫酸300—400元/吨的市场价。据中国化工信息网的调研，到2013年底，我国投入运行的废硫酸裂解生产硫酸装置仅有8套，生产能力虽然可达14万吨/年，但与这一行业的废硫酸产生量相差甚远。

稀硫酸在中学阶段，一般当成，两次完全电离，其实不是这样的。根据硫酸酸度系数pKa1=-3.00，化学品，pKa2=1.99，其二级电离不够充分，在稀硫酸中HSO4-=可逆=H++SO42-，并未完全电离，1mol/L的硫酸一级电离完全，二级电离约电离1%，也就是溶液中仍存在大量的HSO4-。而即使是NaHSO4溶液0.1mol/L时，硫酸氢根也只电离了约30%，因此硫酸是一元强酸而不是二元强酸。

硫酸从公元二世纪开始被人们制得，十八世纪开始真正意义上的工业化生产，有毒化学品，到十九世纪，其生产工艺趋于完善。从原始的土室法发展到后来的硝化法、铅室法、塔式法，一直到主流的接触法制备硫酸 ，早有记载的硫酸制取工艺是通过蒸馏石胆(，CuSO4?5H2O)制取硫酸的“土室法”，其历史可以追溯到我国东汉(公元25~220)末年。此法由炼丹家狐刚子(又名胡刚子)创造，狐刚子在其所著的《出金矿图录》写有“炼石胆取精华法”。唐朝人编录的《黄帝九鼎经诀》中收录了此“出金矿法”，就是“土室法”制取硫酸的过程 [4]，但这种方法在我国未被推广

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