宁波膜分离制氮-认准科林爱尔-膜分离制氮厂家





膜分离制氮发生器的突出特点说明

高纯氮气发生器主要是依据电催化法开展空气分离的基本原理做成,在其中电解池是运用燃料电池的逆全过程设计方案而成。有关高纯氮气发生器的突显特性,大伙儿实际掌握是多少呢,下面

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为大伙儿详细描述下:

1.系统控制。高纯氮气发生器的自动控制系统选用型集成ic。是所有工作中全过程均有系统控制进行。全自动恒流源,恒流电源,氮气总流量可依据使用量完成0-300ml/min自动式调整。

2.三级催化,除电解池中二级催化外另有第三极催化,催化剂采用新式,使輸出的氮气氧气含量低于3ppm。

3.可以信赖,装有安裝设备,灵巧靠谱。

4.实际操作便捷,免运送气瓶之劳,省运送气瓶之苦,应用是只需开启电源总开关就可以产氮,可持续应用,也可中断应用,产氮量平稳不衰减系数。

5.产氮环境湿度低。选用了极高含量渗入麽分离出来技术性及合理的去湿设备,因此减少了初始环境湿度,能够在关机后全自动排出来水份。选用了金属材料高聚物去湿及二级吸咐,是氮气纯净度进一步提高。

6.加工工艺:电解池选用立柱式单液位双负极。新膜分离设备,催化层应用PCAN媒介及催化物,使电解池催化,宁波膜分离制氮,产供气量大,氮气纯净度高,电解池原厂前历经100钟头之上髙压,膜分离制氮哪家好,大电流量老化测试,使电解池性能和运行状态极其平稳。

高纯氮气发生器的突显特性关键便是这种,大伙儿一定要依据表明开展恰当实际操作,进而使其性能获得充足的展现,大量有关高纯氮气发生器的信息内容,将再次为大伙儿梳理,敬请期待。


深冷制氮的工艺流程和设备简介

1、深冷制氮的典型工艺流程:

整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。

⑴ 空气压缩及净化

空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。

⑵ 空气分离:

净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,膜分离制氮厂家,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。

由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入大气。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。

深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。




技术原理通常一切气体均可以渗透通过高分子膜,其过程是气体分子首先被吸附并溶解于膜的高压侧表面,然后借助于浓度梯度在膜中扩散,后从膜的低压侧解析出来,其结果是小分子和极性较强的分子的通过速度较快,而大分子和极性较弱的分子的通过速度较慢,膜分离就是利用各种气体在高分子膜上的渗透速率的不同,来进体分离的,其分离推动力为气体在膜两侧的分压差,所以膜法气体分离没有相变、不需要再生,膜分离制氮找哪家,它具有设备简单、操作及维护费用低等优点。

一根膜分离器(组件)是由成千上万根中空纤维分离膜集装在一个外壳内,其结构类似于列管式换热器,它可以在的空间里提供分离膜表面积,所以膜分离系统具有占地面积小、重量轻、分离等优点。膜分离制氮除可以提供洁净的高浓度氮气外,还可以同时提供富氧空气。




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