搅拌器要注意的润滑工作
使用搅拌器的时候，需要对设备进行不定时的润滑工作，这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦，下面来看下搅拌器润滑工作。
1.打开液压缸的阀门，然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿，机器稳定的支撑和水平位置，然后将四个液压腿向上。在长期使用固时，应将轮胎拆下并放置，用轮胎法兰包好，车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。
2.使用1个控制阀抬起手臂，抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂，钢丝绳卡螺丝是否拧紧，钢丝绳是否在滑轮槽内。
3.起臂时要轻起轻放，严禁操作过快。
4.如果液压缸不到位，请检查液压缸油量，立式搅拌器，如果量少，请注入液压油。
5.离合器在出厂前已调整过。
6.定期检查各部件的润滑情况，按润滑表的要求加油。
7.检查电路的安装和连接，接地是否牢固、，铜川搅拌器，电源电压是否符合规定要求。
8.做好搅拌器清洁工作，清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。
9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，脱硫搅拌器，发现问题及时调整。
10.在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。
11.液压泵禁止反转，必须按箭头方向旋转。
12.料斗必须先升后降。
13.在搅拌器机器操作中，应注意检查是否有异常现象，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。
14.每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。
15.上完班后，必须把水桶放到地上。
16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。
17.下班后必须切断电源，以防发生事故。
如遇严寒天气，应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用，做好润滑，减少零部件损坏。
不锈钢搅拌器 不锈钢反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求
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