喷雾干燥设备按雾化装置的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食物可所以溶液、浆料或糊状的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求进行雾化再在进入干燥室进行热交换。因为喷雾形成的料滴十分小,这即提供了相当大的换热面积,使蒸腾进程得以迅速进行。
1.粘壁现象成为头号难题
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个杰出问题,富含动物油脂的食物物料往往会沉积在干燥室壁面上。跟着时刻的消逝,酶制剂菌液喷雾干燥机,这些食物物料会逐渐演变成为污染源,危害食物健康。
因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因而将干燥室改成夹层结构,进步冷却效率;选用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常选用锥底下降物料停留可能性;还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等.
2.体积过大面临放置难题
体积过大面临着放置区域的限制。跟着人们对食物生产条件的注重,不少食物企业都制造了三十万级或十万级的无尘净化车间,但喷雾干燥机因为体积巨大,不能全体都放在洁净区域,不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区,其余部位在别处放置。
3.物料操控可向智能化转变
喷雾干燥机在作业时需求制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合准确的规范,制造出来的颗粒才能得到抱负作用。以堆积密度为例,在喷雾干燥进程中,堆密度是食物的重要特性之一,在操作进程中每种措施都要保证到达很佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的方位等有关。
有客户成功案例,样机免费实验。喷雾造粒干燥机,操作注意事项
喷雾造粒干燥机操作注意事项
1、先开启离心风机,然后开启加热器,并检查是否漏气,如正常即可进行预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料质量的前提下,应尽可能提高进风温度。
2、预热时干燥室顶部安放处,干燥室部和旋风分离器下料口处须密封,以免冷风进入干燥室,降低预热效率。
3、当干燥室进口温度达到设定温度时,开启离心喷头,当喷雾头达到高转速时,开启进料泵,加入清水喷雾10分钟后替换成料液,进料量应由小到大,硬质合金喷雾干燥机,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。
4、若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。
如何处理喷雾干燥机物料蒸发能力低的问题
其一,设备发生故障,喷雾干燥机,使得干燥空气进入后,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,设备的蒸发能力会明显降低。针对这种情况的解决办法是,检查风机的工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开,检查设备是否有损坏。针对问题,一一排除,如有发现不正常应及时处理。
其二,喷雾干燥机的操作办法不正确。据悉,在操作喷雾干燥机时,应该先开启喷雾干燥设备离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热。技术人员指出,热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度,否则设备的蒸发能力可能会降低。
其三,设备的出风口被堵塞。这时需要检查出口是否干净,是否堵塞。如有应及时解决。
干燥后产品含水量过高原因,设备出风温度设置不正确方法根据原料的性质,提高中药浸膏喷雾干燥机的出口温度。蒸发能力太低,原因干燥空气进入空气过低,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,出风口被堵塞。方法检查风机工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,染料中间体喷雾干燥机,检查阀门是否打开。检查加热设备的正常运行。检查设备是否有损坏。检查插座是否干净。干燥后的产品会出现吸湿现象,原因材料具有很强的吸湿特性。方法在出料口加装冷却系统,降低材料在低温下的粘度。添加干燥剂系统,降低材料区域的湿度。离心喷嘴转速过低,振动操作原因有故障,雾化盘没有清理残留物。主轴变形。方法检查雾化盘,更换主轴,或直接更换。
提高热风的进塔温度,适当降低热风的离塔温度扩大进塔热风与离塔热风之间的温度差,降低物料的含水率,适当提高物料的温度,这样可以降低其粘度,循环利用部分离塔热风,以减少热能损失,通过热交换器来回收利用废气余热,从而节省能源。