压力喷雾干燥机空心颗粒形成的机理

压力喷雾干燥机中液滴膨胀的趋势和空心颗粒的形成，对于干燥产品的松密度起着重要的作用。空心颗粒可由四种机理形成。

（1）在液滴表面处，形成一层对气流为半透性的表面层。随着液滴温度的升高，液滴膨胀起来，并喷出其内侧生成的蒸汽。

（2）水分蒸发的速率，较固体扩散返回到液滴内侧的速率要快一些。压力喷雾干燥机在蒸发完成时，存在着许多气孔，在结晶产品的情况下越是如此。

（3）由于毛细管的作用，干燥时，其中的液体，通过固体微粒间的微细孔隙移动至液滴表面。液体离开液滴中间而形成一个空隙。这个机理适用于黏土糊。

（4）带入料液中的空气，有助于在液滴内侧形成空气空间。

压力喷雾干燥机湿物料的干燥过程

1、湿物料干燥过程

干燥条件：干燥介质（热风）的流量、湿度和温度。

由于高温空气和低温物料的存在，当热空气稳定地流过湿物料表面时，喷雾干燥机，在热空气和物料之间会产生热传递动力。热风通过交叉通风将热量传递给物料，物料利用热量将其中的水气化，然后被气流连续带走，物料的湿度比不断下降。当它降至平衡水含量时，它完成了压力喷雾干燥设备的干燥过程。

在干燥过程中，存在着传热和传质两个相互作用的过程。传热是指热空气将热量传递到物料上，用于气化物料中的水分和热量；传质是将物料中的水分蒸发并混合到热空气中，然后通过减少水分含量进行干燥。

2、干燥过程的特点

在压力喷雾干燥设备的干燥过程中，由于物料具有相应的粒径，从微观上可以认为是相应粒径的颗粒，也可能是很细的粉末。实际上，骨蛋白溶液喷雾干燥机，在热空气和物料颗粒之间以及物料颗粒内之间，上述传热和传质过程的机理是不同的。从理论上讲，它把传热和传质分为热气流和物料表面的传热和传质过程以及物料内传热和传质的过程。

喷雾干燥机工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、气流输送系统、电控系统。

（a）、喷雾干燥机供料系统：

供料泵是采用螺杆泵（杭州泵厂）变频调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。

（b）、喷雾干燥机加热系统：

通过燃气炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用燃气炉间接加热经过过滤的空气来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。

YPG-100型压力喷雾干燥机组

一、 设备设计条件

1、料液条件

物料名称：     水解牛奶酪蛋白

初水分:        ～70%

终水分:        ～4%

水分蒸发量：   100Kg/h

料液温度：     20℃（常温）

2、工艺条件

雾化方式：     压力式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：燃气热风炉

进风温度：     180～200℃（可调）

排风温度：     80-90℃

除尘方式：     塔底+旋风除尘器

产品收集方式： 除湿冷风冷却收料

系统材质要求： 见配置清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力:      101.3KPa

环境温度：     20℃

相对湿度：     80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源：     400V，3相4线，50HZ

功率：         动力37kw

4.2、压缩空气

压力：         0.6 MPa

用量：         0.2m3/min

4.3、用水量

用量：         500kg/次

4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高    9×5×18.0

二、 系统描述                        

初选型：YPG-100型喷雾干燥机组

空气过滤系统：初、中、空气过滤器，压差显示

加热系统：燃气热风炉

介质循环系统：送风机、引风机开式循环

细粉捕集系统：塔底+旋风分离器

产品捕集：除湿冷风冷却收料

供料系统：压力泵可调式自动供料

控制系统：人机界面+PLC程序控制