全自动双头沾锡机的故障分析及对策

1、全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一：

导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

2、全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均：

检查型摆臂导管是否与线材相附合;沾锡机 刀口是否与摆臂导管相对直;沾锡机 辅助压块是否松动;检查沾锡机 与自动机之间的距离有无变动。

3、全自动双头沾锡机无法启动运转或运转中停止：

无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查沾锡机 有无信号连接或电源连接而导至沾锡机 器不压着。

4、全自动双头沾锡机的电子线切断长度不一致：

可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

双头沾锡机是一种电子线材加工设备，珠海线材沾锡机公司，切割可切割15米，珠海线材沾锡机，剥皮长度可达12mm，可随意生产加工32＃-14＃-14＃线材，不会损坏铜芯线，精度可在两米之内调节，无偏差，大大降低了工人的劳动效率，保证了线材生产加工的精度。在操作自动终端机的整个过程中，如果发现设备异常，珠海线材沾锡机定制，请切断电源，并要求维修人员立即修理和调整。在操作过程中，设备的开关电源已断开，手指或人体的所有位置均不得进入冲模区域，以免发生安全事故。拆卸和更换沾锡时，须先切断电源，然后才能进行拆卸和更换的实际操作。如果在操作过程中IC沾锡被卡住，请务必用剪刀或针将其卸下，然后重新工作。

双头沾锡机编码位置

编码的位置实际上更重要，因为它将确定将编码功能集成到全自动沾锡机的位置。 这需要添加编码模块并编写程序。

全自动沾锡机加上编码功能的价格自然会更高，因为不仅增加了编码硬件模块，而且还需要编写程序，让硬件和软件匹配，设置参数 为了满足编码要求，自然价格会更高，特别是对于一些不常见的编码要求，还需要定制生产。

简而言之，珠海线材打端沾锡机，编码是线束生产过程中的一系列常见过程。 请注意，这是一个系列，而不是一个过程，因此全自动沾锡机将添加一个相对较大的模块，因此沾锡机的价格将相对更高，如果您需要更多定制的线束设备，请直接与我们恒海自动化联系！

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