喷雾造粒干燥机常见问题及成因
一、粘壁现象
1、主要原因
(1)进料量太大,不能充分蒸发;
(2)喷雾开始前干燥室加热不足;
(3)开始喷雾时,下料流量调节过大;
(4)加入的料液不稳定。
2、补救措施:
适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
二、水分含量高
1、主要原因:一般是排风温度太低。
2、补救措施:适当减小进料量,以提高排风温度。
三、纯度低
1、主要原因
(1)空气过滤效果不好;
(2)积粉混入成品;
(3)原料纯度不高;
(4)设备清洗不。
2、补救措施
检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,甜菊糖喷雾干燥机,过滤器使用时间是否太长,若是应立即替换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
四、跑粉现象
1、主要原因:旋风分离器的分离效果差。
2、补救措施
(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;
(2)提高旋风分离器进出口的气密性;
(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
五、蒸发量低
1、主要原因
(1) 整个系统的空气量减少;
(2) 热风的进口温度偏低;
(3) 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。
2、补救措施
(1) 检查离心机的转速是否正常;
(2) 检查离心机调节阀位置是否正确;
(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
(4) 检查电网电压是否正常;
(5) 检查电加热器是否正常工作;
(6) 检查设备各组件连接是否密封。
喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,低温喷雾造粒干燥机,陶瓷浆料喷雾干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。
喷雾干燥机工艺流程是由五大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、气流输送系统、电控系统。
(a)、喷雾干燥机供料系统:
供料泵是采用螺杆泵(杭州泵厂)变频调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
(b)、喷雾干燥机加热系统:
通过燃气炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布,主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度≤5微米,初效空气过滤的阻力≤15mmH2O,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用燃气炉间接加热经过过滤的空气来完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。
上排风干燥塔是一种用于浓缩后的处理和干燥的设备,主要用于生产粉末类和细小颗粒类产品,类似于奶粉、面粉等。以下是对该设备的一些关键特点和应用领域的详细说明:
1. 多功能设计: 上排风干燥塔采用设计制作的喷雾干燥设备,分为上排风、下段扩散排风和底部排风三种形式,并可配备振动流化床或冷却床。这种设计使得设备在处理不同物料时具有更大的灵活性。
2. 适用范围广泛: 上排风干燥塔设备适用于乳、蛋、低聚异麦芽糖、麦芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、植脂末、等物料的干燥和附聚造粒。这使得设备在食品、等行业的深加工中具有广泛的应用。
3. 稳定性和产品质量: 上排风干燥塔设备性能稳定,产品质量优异。这对于保证生产效率和终产品质量至关重要,尤其是对于像奶粉、面粉等精细颗粒产品。
4. GMP标准制作: 江苏博鸿公司可按照GMP标准制作各种单层、保温、换热的配料罐、缓冲罐、糖化罐、中和罐、暂存罐、发酵罐、种子罐等非标设备。这确保了生产过程的卫生和符合相关行业标准。
5. 技术创新和能效提升: 江苏博鸿公司在吸收丹麦技术的基础上,开发设计了低功率、的搅拌器,降低设备投资约30%左右,电耗下降约30% ~50%左右。这有助于提高设备的能效和降低生产成本。
6. 自主研发设计: 江苏博鸿公司致力于承接维修/改造/制造/大型压力/离心喷雾干燥机成套设备工程,是一家具备自主研发设计干燥设备的企业,这显示了公司在行业中的技术实力和承接大型工程的能力。