真空盘式干燥机性能介绍与特点介绍：
（1）水在汽化时，压力与温度成正比，因而，低压下干燥可实现低温干燥，对热敏性物料非常适合，防止物料过热变性。
（2）对流干燥传热传质方向相反，传质阻力大，物料表面易出现硬壳，真空传导干燥传热传质方向相同，且物料内外压差较大，传质阻力小，不会出现硬壳现象。
（3）在密闭缺氧环境下干燥，适合易氧化物料，同时也有利于杀灭部分细菌，工业烘干机，对食品类物料干燥有利，也适合在干燥过程中不允许污染的物料。
（4）密闭低压下干燥，系统中不凝气体量很小，适于溶剂回收型流程，回收率高。
（5）干燥环境与大气隔绝，适于在空气中物料的干燥。
（6）某些具有色香味的物料，在低温密闭下干燥更易保持原有特色，这是对流干燥无法办到的。
（7）真空型干燥设备属外压容器，结构复杂，耗用钢材多，造价高。
（8）设备密封，给排料密封复杂，维修费用高。
（9）真空维持系统造价和运行费用均高于常压型干燥方式。
（10）低压下干燥对传热有不利影响。当蒸发温度过低时，物料内部蒸汽压力低，传质动力不足，影响干燥速率。
滚筒式烘干机回转滚筒烘干机滚筒烘干生产线
目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。
喷雾干燥机是干燥设备中进展快的设备之一，常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力（喷雾量可达200t/h），进料容量易控制，操作弹性大，应用比较广泛。
压力式喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子，维修方便，由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须耐磨材料制造。压力喷嘴还有一种新结构，称为压力-气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，佳木斯烘干，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷雾首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，原来的压力式喷雾也能使用。
烘干锯末的方法
目前常用烘干锯末的方法就是采用滚筒烘干工艺，蒸汽烘干机，通过热交换原理，快速将锯末水分降至12左右，高温热泵烘干机，满足锯末深加工含水标准。干燥后的锯末干湿均匀、品质高，可用于燃料、托盘等生产，实现其资源化、高值化再利用。
湿锯末由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，干燥后的锯末经排料口排出。后续可根据用户自身需求配置成型设备。
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