超声波焊接产品不良的解決方法：

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1.降低压力。

2.减少延迟时间（提早发振）。

3.减少熔接时间。

4.使用超声波保护膜垫着。

5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。

6.机台段数降低或减少上模扩大比。

7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。

8.易断裂产品于直角处加Ｒ角。

超声波电源常见问题

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一般情况：春秋季节时在一些单位的机器开机后就报警，但后来开机又能正常工作。

　　一般多发生在空气湿度比较大的天气，主要原因是推动模块对湿度比较敏感，在潮湿环境中易误报警。解决方法是将机器放置在干燥的环境中，或者再一定时候用电吹风驱潮。确定这种故障的要点是要确定超声波电源在不带负载，面板上的功率电位器在小位置的情况下一开机就存在报警情况。

天润高周波公司超声波电源模块的介绍：

 1、采用锁相环技术，频率合成器技术。

 2、功率VMOS电路，效率高、节能。

 3、供电方式可选：交流、直流。

 4、电源输出功率由用户定制。

 5、电源频率由用户定制，也可以做成连续可调。

 7、负载由用户确定，可以是压电陶瓷器件，也可以是其他换能器件。

 8、可以为用户定制样机，也可以将成熟技术转让给客户。

 9、采用集成电路封装材料，多工位超音波塑胶熔接机设备，耐酸碱，抗冲击、震动

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归纳出三点结论：

１.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。

２.塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。

３.塑料材质的密度愈高（硬质）会比密度愈低（韧性高）的熔接强度高。

２.制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。

因为在超音波作业中会产生两种情形：

1.高热能直接接触塑料产品表面　

2.振动传导 。

所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫坏，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生现象，这是超音波作业先决现象是无可避 免的。而在另一方面，有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久， 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫坏、震断或。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。

合肥多工位超音波塑胶熔接机设备-青岛天润高周波由青岛天润高周波电器有限公司提供。青岛天润高周波电器有限公司在工业制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，青岛天润高周波一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：严立东。