吸收塔是实现吸收操作的设备。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上1流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。该塔制造、安装、维修较方便，可以用大小、质量不同的小球改变操作范围。该塔处理风量较大，空塔气速1.5～6.0m/s，喷淋密度20～110m³/(m²·h），压力损失1 500～3 800Pa，而且还可处理含尘气体。其缺点是塑料小球不能承受高温，卧式酸雾净化塔，小球易裂（一般0.5～1年），需经常更换，成本高。

吸收塔填料塔它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔外壳多采用金属材料，也可用塑料制造。  吸收塔填料是填料塔的核l心，净化塔，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，塑料废气净化塔，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。湍球塔它是填料塔的一种特殊形式，运行时塔内填料处于运动状态，以强化吸收过程。在塔内栅板间放置一定数量的轻质小球填料（直径29～38mm），吸收剂自塔顶喷下，湿润小球表面，气体从塔底进入，小球被吹起湍动旋转，由于气、液、固三相充分接触，小球表面液膜不断更新，增加了吸收推动力，提高了吸收效率。

1、失效原因判断

失效原因的判断应分别从是选材、结构设计、环境、运行操作等方面实施分析。（1）选材：材料的选择是否合理，材料的化学成分、冶金过程质量、表面状态是否正常，尤其需要了解材料强度、刚度、韧性等各类因素。若无法正确选材，应用温度明显比材料蠕变温度高；或材质劣化，长期在高温环境中应用时易造成材质渗碳。（2）结构设计：构件的几何形状、截面大小、圆角半径大小、表面光洁程度等是否科学；结构中产生的缺陷，形成了较大的残余应力等。（3）环境因素：金属所处环境中拥有较高或者较低浓度的腐蚀剂；温度的提高也会增加金属的腐蚀速率；金属材料和环境介质的相容性较差，废气净化塔，且因湿度不适应而直接破坏了材料表面的氧化膜；材料表面呈现出不均匀的状态。（4）运行操作因素：违规进行操作或安全附件失灵导致出现温度突变或操作温度比材料韧性转变温度低；使压力容器内部发生了化学异常反应；下或者交变载荷作用下，使得应力集中区域疲劳裂纹逐渐向失稳断裂扩展；在交变载荷与腐蚀介质的共同作用下，后产生腐蚀疲劳断裂。

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