对于数控深孔钻的的使用及保养，直接影响到数控深孔钻的使用寿命。因此，如何正确的使用和保养数控深孔钻是很重要的，以下是台铭深孔钻多年总结出的一点小经验，小型深孔钻机床加工，分享推荐，小型深孔钻机床生产厂家，希望大家喜欢：爱护数控深孔钻床，保持数控深孔钻床及附件外观整洁，清洁卫生。

机床零部件在生产过程中，应选用合格的切削液和切削油，以防生锈；凡需要防锈的部位，必须清洗干净，经检查没有可见锈蚀、赃物、油污后，应立即进行防锈处理。

深孔钻床产生对刀误差的原因有

(1)当用试切法对刀时，对刀误差主要来源于试切工件之后的测量误差和操作过程中目测产生的误差。

(2)当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。

(3)测量刀具时是在静态下进行的，而加工过程是动态的，同时要受到切削力和振动外力的影响，使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。此项误差的大小决定于刀具的质量和动态刚度。

(4)在对刀过程中，大多时候要执行“机床回参考点”的操作，在此过程中可能会发生零点漂移而导致回零误差，从而产生对刀误差。

(5)机床内部都有测量装置，小度量单位的大小也与误差有关。一般说来，小度量单位大的测装置其误差就大，小度量单位小的测量装置其误差就小。

1.整机铸件采用米汉纳铸铁，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定。刚性高，稳定性好；

2.三轴采用进口高刚性、丝杆，加工时提供更强大的扭力，更加耐用；

3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨、保证了加工的并且延长了直线导轨的使用寿命；

4.三轴进给却动均采用日本AC伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，小型深孔钻机床多少钱，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，小型深孔钻机床，极大改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动；

5.主轴采用进口的强力马达，可满足高低速的加工需求，并配自动油冷系统，确保加工时处于恒温状态;

6.操作系统采用台湾系统，可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。

适用于各种类型工件深孔加工：塑胶模具（包括运水孔、热流道）；汽车零件；曲轴连杆，液压管道等。

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