井式真空退火炉系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或氨分解气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热、无脱碳光亮的目的。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等的无氧化光亮退火。

设备特点：

1、加热元件均布炉膛内，分布合理

2、炉盖可设有热风循环装置，可使炉罐内的气氛及温度均匀；

3、可配真空泵抽气，增加换气速度，气氛更纯净；

4、有保护气氛，经退火后产品无氧化，消除加工应力，井式热处理炉多少钱，提高铁心磁性能，降低铁损；

5、炉温控制采用PID自动调功平滑控温。

6、温度记录仪可以储存记录的温度和时间数据。

一、主要用途： 本系列井式电阻炉供钢制机件，特别是长件（如轴类）作正火、退火、淬火等热处理用。在工艺需要时，可以通入保护气氛（主要是城市煤气、和煤油、乙醇裂化而成的气氛），以减少加热时刚才的氧化。

二、结构简介及特点：

1、RJ2系列井式电阻炉器外形呈圆柱形，有炉壳、炉衬、加热元件、炉盖及启闭机构组成，其中带Q的为气氛保护炉型；

2、炉壳内是一个由轻质耐火砖和耐火纤维等材料砌成的炉膛，外壳与炉膛之间的空隙部分填满了保温的蛭石粉；

3、加热元件是由高温电阻合金丝0Cr27Al7Mo2Re绕成的螺旋圈，安置在工作室的扇形搁砖上；

4、炉壳由型钢及钢板焊接而成，可通保护气氛的电炉炉壳采用连续密封焊接；

5、炉门启闭机构由电动机械机构升降；

6、炉门上部有一行程开关，当炉门开启时，电炉电源即切断，以保证操作人员安全；

7、炉侧上有热电偶孔，在使用时将热电偶插入炉膛，通过电炉控制柜来控制炉温；

8、温度的设定、修改、实时数显，保证工艺参数的任意调整；主控仪表四位显示控制、并采用PID调节，保证了元件的供电要求及控温精度。

1、炉壁设计

       炉壁的厚度可以根据相关计算方法来确定，一般炉壁是有三层结构的，一层是耐火层，厚度一般是在90毫米，使用的是轻质的粘土砖。第二层是耐火纤维层，使用的是普通的硅酸铝纤维毛毡。第三层是保温层，使用的是硅藻土砖架构，其中间是用膨胀蛭石粉来填充的，厚度大约有115毫米。

2、炉底设计

       井式炉炉底的结构一般都是在炉底壳部的钢板上面，使用硅藻土砖或者是珍珠岩砌成方格子，在每一个格子里面填上蛭石粉，然后再平铺三层的硅藻土砖，其上面是一层重质的粘土砖。炉底砖的厚度尺寸可以参考炉壁的厚度尺寸，一般都是230到690毫米。因为炉底板需要承受炉内工件的压力，并且在装出炉的时候会有冲击的作用，所以炉底板的强度要高。

3、炉盖设计

       炉盖的结构有平顶、拱顶以及悬顶这三种。当炉子的宽度在600到3000毫米的时候，可以选择使用拱顶，其拱角可用60或者是90度，其中使用的是60度，这样的拱顶叫做标准拱顶。拱顶是炉子里面损坏的部件，当拱顶受热的时候，耐火砖会出现膨胀，就会造成砌拱顶，为了减少拱顶向两侧的压力，要尽量的使用轻质的楔形砖以及标准的直角砖混合砌筑。

4、炉壳设计

       炉壳的尺寸是取决于炉子气体的尺寸，炉子的砌体是包在炉壳里面的。炉体的框架需要承受砌体和工件的重量，还有承受在工作的时候所产生的其他附加外力，所以，框架需要有足够的强度，框架和炉壳一般都是通过焊接成型的，构成整个的整体，以此来保证密封性以及强度的要求。

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