三效蒸发器的故障处理办法

三效蒸发器易出现哪些故障?如何处理?

三效蒸发器易出现的故障有冷凝水倒灌、冷凝水带碱及蒸发效率低。

(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人三效真空蒸发器，不仅造成真空度降低，三效蒸发器生产厂家，而且三效蒸发器的浓碱被冲淡，使操作运转无法进行;更严重的是冷凝水

倒灌人真空泵后，由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气，堵塞的情况尤其在射水式冷凝器中容易产生。因此，发现冷凝水倒灌时，必须立即停车检查原因，应在排除故障后再开车。此外，冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢，必须定期清除。

(2)冷凝水带碱:冷凝水带碱，不仅污染水质，使冷凝器的应用受到限制，同时还将浪费大量烧1碱。

冷凝水带碱的原因主要有两个，一是液面过高，碱沫随二次蒸汽进人次一效加热室，这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢管裂损，造成冷凝水带碱。冷凝水必须经常用酚酞试剂检查带碱情况，发现带碱后应仔细寻找原因。对于第yi个原因，操作上应注意控制液面，同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于第二个原因，应将裂损的钢管封闭或调换。

(3)蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多，主要是加热室积垢过厚，降低了传热系数，或由于三效蒸发器泄漏，中药三效蒸发器，真空度降低，三效蒸发器厂家，或由于新鲜蒸汽供应不正常，抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。

总之，应该对具体情况进行具体分析，对症下药，才能改善蒸发效率低的现象。

MVR蒸发器的工作原理

本公司研发“MVR蒸发浓缩”工艺，将大部分污染物残留在浓缩液中，从而取得高1效、节能、环保的处理效果。具体流程如下：垃圾渗滤液沿管道进入预热器，经预热后引入蒸发器中，在蒸发器中，垃圾渗滤液将被加热、蒸发、浓缩，终，加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内，而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中，浓缩液和二次蒸汽分离，终，浓缩液流入到浓缩液收集罐中，而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内，三效蒸发器，通过对二次蒸汽压缩、升温、升压，并引入到蒸发器中，然后对垃圾渗滤液进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。终，通过重复循环使用二次蒸汽，完成整个处理过程，并实现垃圾渗滤液处理和节省能源的双重目标。

三效结晶蒸发器对批量药材有效成人撮

　三效结晶蒸发器主要用于对中药1材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取等工艺过程。并可在撮过程中，同时回收挥发油成份。特点：本机组对批量药材有效成人撮；节约能源，有效成份更充分，撮液含药浓度较高。　　双效四效五效多效浆膜浓缩强制循环精馏塔用途工作原理；操作方法单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。　　根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。三效蒸发器采用设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了z1ui佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

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