电解质-等离子抛光过程

将被抛光的金属挂件放在挂具上作为阳极沉入低浓度的中性盐配置的抛光液中，抛光液及抛光槽与阴极相连。

在工件进入抛光液的过和中，抛光液电解产生的气体和工件与抛光液接触的瞬时知路所蒸发的水蒸气会形成一个包围工件的气层，等离子抛光工厂，将工件与抛光液完全隔开。由于微观凸起的位置形成放电通道，将这些位置的材料支除，从而实现对工件的抛光。

等离子抛光设备主要用于抛光几何形状复杂的不锈钢制品表面。其机理是在液体施加的电极周围形成相对稳定的等离子体场，通过等离子体场中的离子与游离的中性原子之间的交换实现物体的表面分辨。由于物体的表面形貌，突出部分具有较高的血浆浓度，使其快速剥离，直至达到相对平坦的状态。因为等离子场包围了物体的整个表面，所以物体的所有部分都可以被相应地抛光。

等离子抛光：科技之光，电解质等离子抛光，点亮金属加工行业的绿色未来

等离子抛光，作为金属加工领域的一项创新技术，正以其的魅力点亮行业的绿色未来。这项技术利用高能等离子体流与工件表面发生物理化学反应，以极低的热影响实现精密去毛刺、光洁度提升及微观形貌优化等多重效果。相较于传统机械抛光或化学处理方法，等离子抛光无需大量水资源和化学试剂，显著降低了环境污染风险和生产成本。
其优势在于能耗比和广泛的适用性——无论是硬质合金还是软质金属材料，均能在保持材料原有性能的基础上获得的表面质量；同时过程可控性强，能够调整参数以满足不同精度要求的生产需求。这不仅推动了制造业向化转型升级的步伐，也为资源节约型和环境友好型社会的构建贡献了一份力量。因此，随着技术的不断成熟与应用拓展，中山等离子抛光，等离子抛光无疑将成为金属加工行业迈向更加绿色环保未来的重要推手之一。

等离子技术跟光等离子技术的区别

光等离子是用光子的能量把这氧气分子链断开，形成了一个单氧，然后再变成臭氧，是这么一个过程。等离子是这种电场电的能量，把它这个分子链给断开。

所以两个是机理是：一是光，一是电，来把它断开。

但是它的效果呢，哪个好？

从能量来说的话，光的能量它是一个固定值，电的话的能量是可大可小。你加的电压高，电子能就更高，你要加的电能低。因此来讲它可以比光更弱一点，也可以比光更强一点。

但是因为电不好控制，金属等离子抛光，它就容易产生把氮气也给电离了，产生氮氧化物（致癌），这是它的一个不利方面。但是如果你把电压降低一点，氮氧化物没有，但是臭氧也会少一些，然后电离能也会降低点。是大概是这么一个情况，光是比较好控制的。

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