带式输送机采用标准化、系列化设计，适用于各行各业的露天物料运输。输送带由驱动辊驱动，输送物料。输送带由一组水平支架、V型滚筒或平板支撑。输送带可采用食品级和非食品级PVC环尼龙输送带或橡胶带。该输送带具有轻便耐用、结构合理、外形美观、使用方便等特点。底盘可以提升和固定。传送带可以水平或倾斜传送。备用材料可以是碳钢、不锈钢或铝合金。

为保证皮带的清洁度和耐久性，可在该类设备上增设专门设计的扫带机和皮带快速张紧装置，并可根据需要在输送机上安装各种挡板、溜槽和溢料盘，煤矿带式输送机配件，还可在设备上安装各种印刷和测试设备。该系列设备不仅可以运输散装物料，还可以包装袋、袋、箱等。包装机械和输送机械可以说是大型产品生产中不可缺少的环节。产品在包装前通过输送线输送到包装机械的连接处，然后再进行包装。这样就产生了成形产品。

1、输送带打滑

可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、配重不足；e、输送带与滚筒间摩擦力不足。

2、启动时输送带打滑

可能原因：a、输送带与滚筒间摩擦力不足；b、配重不足；c、滚筒胶面磨损；d、输送带强度不够。

3、输送带过度伸长

可能原因：a、过度紧张；b、输送带强度不够；c、积聚料屑；d、配重过大；e、双驱滚筒非同步运转；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

4、输送带在带扣处或带扣附近断裂、或带扣松动

可能原因：a、输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、滚筒胶面磨损；e、配重过大；f、输送带与滚筒间有异物；g、双驱滚筒非同步运转；h、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

5、硫化接头断裂

可能原因：a输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、输送带与滚筒间有异物；e、双驱滚筒非同步运转；f、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

 6、上覆盖胶磨损严重、包括撕裂、凿孔、断裂、戳破

可能原因：a、积聚料屑；b、装载不当、洒料；c、相对装载速度过高或过低；d、装载物对带扣冲击过大；e、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

 7、下覆盖胶磨损严重

可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、输送带与滚筒间有异物；e、输送带与滚筒间摩擦力不足；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

技术优势：

带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

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