物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。用电能推动连续蒸发操作过程进行的主要方式就是利用MVR技术 工业蒸发器设计原理,北京中型mvr降膜蒸发器,机械蒸汽再压缩技术利用压缩机压缩分离器产生的二次蒸汽,提高蒸汽温度 ,压缩后的蒸汽作为热源,为加热器供热,如此循环。通过消耗少量的电能,蒸汽压缩机将低品位的蒸汽转化成为高品位的蒸汽,其蒸气利用率相当于20-30效的多效蒸发器。
蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。硅太阳能电池生产中,
双效蒸发器适用范围:
双效蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶。
双效蒸发器流程:
双效蒸发器流程根据加热蒸汽与物料流向不同,串联的方式又分为顺流、逆流、平流三种形式。
双效蒸发流程选择的主要依据是:物料的特性。
双效蒸发器的组成:
双效蒸发器的组成:加热蒸发器、分离器、冷凝器、循环泵、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
“切割液(聚乙二醇)”和“硅粉”提取出来,会产生很高的经济效益及社会效益,在单晶硅片切割废砂浆提取碳化硅微粉和聚乙二醇蒸发器系统的日常维护
蒸发器定期洗效:
对蒸发器的维护通常采用“洗效”(又称洗炉)的方法,即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的,因此要根据生产实际和经验,定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量,中型mvr降膜蒸发器哪家好,延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。
蒸发器的操作是一种常见的单元操作,操作者应做到:“四”(懂构造,原理,性能和蒸发器的应用),“四”(操作,维护,并将检查排除)。
该驱动器的蒸发器:严格执行操作规程。开车前,应仔细检查是否有加热室中的水,检查和准备泵,仪器,蒸汽和冷凝水管道。根据不同的控制装置,根据预先设定的程序操作和监控。
蒸发器的操作:设备操作,必须精心操作,严格控制。操作者应与操作的时间间隔检查的规定和调整蒸发器,并记录。当设备处于稳定运行状态,不容易改变的参数。
蒸发器:蒸发器在长时间停车设备没有启动或因维修需要撤离的情况下,应该完全停止;小修小补只有短时间停车装置,使设备处于待机状态应;对事故车,这是很难预测的每一种可能的情况,应进行在紧急停车。
蒸发器的系统应进行日常维护:主要设备蒸发器通常采用“洗”。(亦称洗炉),中型mvr降膜蒸发器工作原理,洗涤效率的方法,分为大、小洗两。中型mvr降膜蒸发器,中型mvr降膜蒸发器
上述的自然循环蒸发器,中型mvr降膜蒸发器生产厂家,其循环速度不够大,一般均在1.5m/s以下。为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液,并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。
其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室,从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外,这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2~3倍,溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上,故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失(意义详见6.3.1)较大,为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。中型mvr降膜蒸发器,中型mvr降膜蒸发器
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