橡胶密封技术的基础知识

橡胶密封制品常用材料

?  硅橡胶

  硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如强光源灯罩密封衬圈，橡胶机械密封圈，阀垫等。由于硅橡胶不耐油，机械强度低，橡胶机械密封，Jia格昂贵，因此不宜制作耐油密封制品

?  聚氨脂橡胶

    聚氨脂橡胶具有优异的乃磨性和良好的不透气性，使用温度范围一般为-20～80℃。此外，还具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸碱、水、蒸汽和酮类等。适于制造各种橡胶密封制品，如油封、O形圈和隔膜等。

  

  安装及使?密封圈应当注意事项：

◆ 防?超期使?。动密封的橡胶密封件使?期?般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

◆ 避免使?旧密封圈。使?新密封圈时，氟橡胶机械密封，也要仔细检查其表?质量，确定??孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有?够

弹性后再使?。

◆ 更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

◆ 不能装错?向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

橡胶密封圈的材质分析

◆ D腈橡胶：具有优良的耐油及芳香溶剂等性能，但不耐酮、酯和氯化经等介质，因此耐油密封制品以采用D腈橡胶为主。

◆ 氯丁橡胶：具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能，但不耐芳香族油，其特点是耐天候老化和臭氧老化性能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品。

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