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总装头框、尾框、中间框、支腿应满足以下要求:
1. 机架中心线与输送机纵向中心线重合,偏差不得大于3mm。
2. 在与机架纵向中心线垂直的平面上,皮带机调试,机架横截面两对角线长度之差不得大于两对角线平均长度的千分之三。
3.皮带机中间框架间距允许偏差±1.5mm,高差不大于间距的2/1000。
4. 齿条接头的左右偏差及高度不得大于1mm。
5. 架腿与建筑地面垂直度偏差不应大于2/1000。
6. 机架中心线的直线度偏差在25米内不得大于5mm。
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槽型托辊的性能特点:
滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成,接盘是铸件,圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接,接盘与圆筒焊接,驱动力传递给滚筒轴,石料皮带机,轴带动滚筒整体转动,从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺,以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接,如果仍用埋弧焊打底焊,就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配,也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时,焊缝内侧就无法加焊药垫施焊,只能够在外侧单面焊。
滚筒输送机的焊接方法,一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊,然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点,能够保证焊接质量。焊接时,将滚筒放在滚轮架上转动,转速可以控制。
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托辊在短期内呈现损坏的原因
托辊的短期损坏原因有两个:1、因为落料点的粉尘大,缓冲鼓型托辊密封功能差时极易被污染造成轴承的损坏;2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的,不光弹性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,煤矿皮带机,冲击力小时,使用寿数仅为1年左右,冲击力大时,十几天就会断裂脱落,对输送带发生严重损伤。在百般无奈的情况下,很多皮带机开端选用价格昂贵的缓冲床。
解决办法:1、采用迷宫式密封确保轴承不被污染,轴承寿数到达10万小时以上;2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶,杰出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等归纳功能,使缓冲鼓型托辊的使用寿数进步20倍,比缓冲床的经济效益高10倍。
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