本公司主营:皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天小编就给大家介绍一下关于纵撕检测的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧!
导致皮带纵向撕裂的常见情况有这样几种:
1、井下工作条件的限制以及管理上的不完善。井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中,往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物,这些异物常常有着较为锐利的边口,易扎伤胶带,并卡在架子或托辊上,形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
2、个别托辊脱落加上胶带跑偏。这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂,可能发生在胶带机全长的位置。
3、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤,使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
4、偶然因素。偶发的巷道冒顶,落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。
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目前,输送带已在各大煤矿广泛应用, 在设备运行过程中, 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转, 且为了适应井下特殊现场情况,纵撕检测,保证运输可靠性,一般多是多条皮带转载实现整个运输过程,皮带纵撕检测哪家好, 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂, 一旦发生撕裂事故, 就会影响正常生产, 造成长时间的停产和重大经济损失。
纵撕检测原理:
1.利用特种光感摄像机对皮带表面进行拍摄成像。
2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。
3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。
该检测设备用机器视觉技术,同时引入辅助结构光轮廓线,实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断,并根据判断结果进行报警处理或停机处理。
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带式输送机纵向撕裂综合保护系统的功能能够对输送带物料中的大块异物运动情况进行在线监测,若出现卡住现象,会立即报警实现对金属异物的全程实时定位跟踪;
当面临紧急情况时,输送带金属监测仪与带式输送机能够实现就地联锁通车功能;皮带上表面不再水平运行,皮带纵撕检测多少钱,当放下刮矸器后,如果太紧,刮矸器顶部时常顶住皮带,长时间运行后有可能划破皮带,造成皮带撕裂等严重事故的发生。
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