热载体锅炉厂家-山西热载体锅炉-星辰热能设备有限公司
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视频作者:山西星辰热能设备有限公司







热载体锅炉传热过程

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      导热油锅炉的传热过程:在这个过程中,烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给锅炉的工质。

在炉膛中,髙温烟气以辐射换热的方式,向敷设在燃烧室四周的水冷壁传递热量,而后高温烟气经炉膛出口掠过凝渣管,冲刷蒸汽过热器和锅炉管束,以对流换热方式将热设传递给对流受热面内的工质。沿途温度逐渐降低的烟气进入尾部受热面冲刷省煤器,热载体锅炉厂家,以对流换热方式,将部分热传递给锅炉给水,冲刷空气预热器将热址传给燃料燃烧所需要的空气,再由除尘器除去飞灰后由引风机抽出送人烟囱排往大气。这就是导热油锅炉的传热过程。

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让热载体锅炉环保节能

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导热油锅炉使用更加的环保节能,那么就需要按照以下的方法来进行操作:

要有足够空气供给:供给适量的空气是热载体锅炉燃烧完全和稳定的必要条件,不过空气过多的话,一则会降低炉膛的温度,影响到燃烧的稳定性;二则是增加排烟的损失,其实空气过少,会让煤烧得不透彻,增加机械部完全燃烧的损失,因此要根据燃煤的燃烧性,风量的配合非常重要,沿炉排长度方向,山西热载体锅炉,采用分段配风,而沿炉宽度方向,应保持炉排表面风速均匀一致。

采用烟气余热回收技术,降低排烟损失:影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高,排烟热损失就越大。具有燃烧稳定:导热油炉在运行的过程中所使用的煤要在链条炉中完全的燃烧,从而获得的经济效益,保持燃烧状态的稳定性非常重要。

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电加热导热油锅炉清洗的操作规程:

排放清出旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。

预洗:将清洗药剂按循环总量的2%加入系统,固体用热水溶解后加入,液体同时加入,在供热系统任一部位投入系统,向系统注满清水,开启循环油泵进行循环,利用加热炉将水温升至80℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,有机热载体锅炉系统,边加热(80℃±5℃)边冲洗效果好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.


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