步进电机转速的选择

还应特别考虑电机的速度。因为电机的输出扭矩与转速成反比。也就是说，在低速时（每分钟几百转以下，它的输出扭矩很大），而在高速时（1000转--9000转），扭矩很小。当然，滚珠丝杆电机价格，有些工况需要高速电机，所以需要测量步进电机的线圈电阻、电感等指标。选择电感较小的电机作为高速电机可以获得较大的输出转矩。反之，滚珠丝杆电机公司，当要求低速大扭矩时，尽量选择十几或几十MH的电感，大一点的电阻。

直线步进电机常用的的联轴器

膜片联轴器

1、膜片联轴器分单膜片结构以及双膜片结构，其中双膜片的柔性更大;

2、相对于其它形式直线步进电机的联轴器，吉林滚珠丝杆电机，刚性更高;

3、具备良好的隔热性能;

4、轴孔形式分为夹紧式以及胀套式两种，其中胀套式能够承受较大的转动惯量，通常用于数控机床(加工中心)主轴联接。

弹性联轴器

1、一体狭缝切割型金属弹性联轴器;

2、能够容许偏心、偏角与轴向偏差;

3、高扭矩刚性与灵敏度;

4、顺时针和逆时针回转特性几乎接近相同;

5、不锈钢材质的联轴器能够应对不同形式的恶劣环境。

步进电机的细分

步进电机由于受到自身制造工艺的限制，如步距角的大小由转子齿数和运行拍数决定，但转子齿数和运行拍数是有限的，因此步进电机的步距角一般较大并且是固定的，步进的分辨率低、缺乏灵活性、在低频运行时振动，滚珠丝杆电机公司，噪音比其他微电机都高，使物理装置容易疲劳或损坏。这些缺点使步进电机只能应用在一些要求较低的场合，对要求较高的场合，只能采取闭环控制，增加了系统的复杂性，这些缺点严重限制了步进电机作为优良的开环控制组件的有效利用。细分驱动技术在一定程度上有效地克服了这些缺点。

步进电机细分驱动技术是年代中期发展起来的一种可以显著改善步进电机综合使用性能的驱动技术。年美国学者、头次在美国增量运动控制系统及器件年会上提出步进电机步距角细分的控制方法。在其后的二十多年里，步进电机细分驱动得到了很大的发展。逐步发展到上世纪九十年代完全成熟的。我国对细分驱动技术的研究，起步时间与国外相差无几。

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