“糊袋”是除尘布袋使用中的一种现象、一个问题，是导致除尘布袋失去功效的原因之一。行业内并没有统一的定义。一般认为：“糊袋”是在除尘布袋长期的运行或停运过程中，在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中，灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除，造成运行阻力大幅升高的现象。布袋糊袋后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。


对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长滤袋的使用寿命。滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋，清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净时，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的堵塞，在解决这种问题，可以通过几次试运行进行调整。

布袋除尘器压差过大，除尘效率低的五大解决方案：

原因一的解决方法：对整体系统问题进行排查，对引风机风压及管路系统阻力等进行排除计算，选择合适的除尘布袋滤料或者更换风机。

原因二的解决方法：适当减小布袋除尘器的除尘负荷以及除尘布袋滤料的过滤风速，更换除尘布袋，即增添过滤面积，下降滤料过滤风速。

原因三的解决方法：升级除尘器配置系统，增加除尘系统的定时、定压、手动三种清灰方式，然后根据粉尘的相关性质，来调节定时的时间，定期检查。

原因四的解决方法：采取除尘系统的保温隔热措施，减小布袋除尘器管道中的粉尘与外界环境的温差，降低水蒸气和结露现象的发生。.

原因五的解决方法：对布袋除尘器的喷吹系统进行和适化改造，可以在布袋除尘器前置增加预喷涂装置。

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