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压力容器法兰的密封受哪些因素影响?
压力容器法兰是一种用于筒体与封头、筒体与筒体或者封头与管板之间所连接的法兰。其密封面常用的有三种形式:平面型、凹凸型和榫槽型。
法兰密封面特征:
压力容器法兰的表面粗糙度和所用垫片应相适应,实际应用中表面粗糙度更大一些,有利于防止泄露。
垫片密封性能:
压力容器法兰的垫片材料应具有足够刚度,这样就不会被压坏或者挤出,并且还应该有足够的回弹能力,让垫片表面和法兰面紧密接触,以确保良好密封效果。
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不锈钢法兰切削时如何控制切削用量?
不锈钢法兰的加工处理方法有很多种,其中有一道工艺就是切削,这道工艺并不简单,有一些注意事项需要我们了解,比如如何控制切削时的用量?
1)按照不锈钢法兰和各类毛坯的硬度等进行选择。
2)按照车刀刀具材料、焊接质量、磨削条件进行选择。
3)按照零件的直径加工余量、车床的精度进行选择。
在合理范围内控制切削用量的好处在于能保证生产效率以及加工的质量,还有助于之后的焊接工艺。
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。
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对焊法兰的产品等级和技术要求应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力为0.25 MPa-1.0 MPa的碳钢或奥氏体不锈钢锻件允许用I类锻件制造。公称压力在1.6兆帕至6.3兆帕之间的锻件,应符合II类或以上的要求。对于公称压力不小于10.0MPa的法兰锻件、公称压力大于4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力大于1.6MPa且工作温度不大于-20摄氏度的铁素体钢锻件,此类平焊法兰锻件需要满足类锻件的相关要求。通常,对焊法兰通过锻造或锻造技术制造。如果使用钢板或型钢进行制造,定襄不锈钢法兰厂家,则需要满足这些要求。
对焊法兰需要经过超声波探伤检验,检验后不得有分层现象。需要将钢材沿轧制方向切割成条状,通过弯曲工艺对接焊成环形,同时使钢材表面形成环柱面。不可能将钢板加工成带颈的对焊法兰。圆环对接焊缝应采用全熔透焊缝。圆环对接焊缝焊后应进行热处理,同时进行射线照相或超声波探伤检验。射线探伤结果应符合JB4730中II级的要求,对焊法兰的超声波探伤结果应符合JB4730中I级标准的要求。
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