得益于前期细致的导入准备工作，冠联为项目人员深入剖析了企业当下生产加工状况，对现有零件加工参数进行改进，对加工工艺进行优化， 对寿命不稳定及寿命较低的刀具进行试切申请立项；供应链与技术工程师双剑合璧，结合客户加工产品，选找的替代品。导入工作完成的周，即部署刀具优化方案，积极组织刀具优化试验。目前刀具降本方案设计5款刀具，完成试验并达到预期效果后，将成功贯彻使用，预计综合提升30-40%。加上智能化刀具管理软硬件，的运营管理服务，进一步帮助客户降本增效。冠联为以的业务能力、真诚的服务态度，为客户降低加工成本，提升产品效率，使数据化、智能化、标准化生产管理深入企业运作血脉。

冠联智能工具柜24/7无人值守配送； 多级密码管理性能； 停电后紧急取回工具； 系统数据可按时自动备份； 可根据检索条件进行工具的支付和统计； 工具的及时统计和时间段的统计； 全封闭设备，有效防止灰尘和阳光的损坏； 更好的（人员）安全保护功能； 比如防止触电等； 可以支持不同时间、不同供应商的选择，计算其他条件下的用刀量； 设置安全库存，低于安全库存时自动向预定供应商和我司采购部发送订单邮件； 其他操作，如正常的出、入和查询。

冠联刀具管理柜具有，完成7天24小时无人值守的散发；多级暗码治理性能；断电后能应急取刀；体系数据能够准时主动备份；可根据检索前提支付、统计刀具；可完成刀具及时统计和时间段统计；设置装备摆设全封闭，可无效防止尘土、阳光的损害；具有更好的（人员）安全保护功能；如，防止触电等；可支持选择不同时间、不同供应商等条件统计用刀量；可设定安全库存，当低于安全库存时可自动向预定供应商和我司采购部发送订货邮件；其他正常出、入库、查询等操作。