XPE生产主要流程：

  1. PE与各种助剂按制粒配方比例称重→平双挤出制粒→

  2. PE再与母粒按制片配方比例称重→搅拌机定时搅拌→挤出制片→

  3. 加热发泡→冷却定型→切边卷取→品质检验→包装入库。

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发泡设备的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，高发泡生产线，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，高发泡生产线价格，流延膜生产设备原理，发泡部分的结构大体相同。

  发泡设备早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡设备”。后来随着技术的不断进步，发泡设备的技术含量不断提高，新的机型不断出现，TPR淋膜设备，形成了不同的技术体系。将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现的发泡剂，即高速叶轮发泡机。

XPE产品概述

聚乙烯交联发泡材料（XPE）是一种用途广泛、性i价比高、安全环保、国际公认的新型保温隔热材料，现已在中国、欧美和中东市场广泛应用。该材料有以下特点：

  1. 环保性：由于该材料中所含主要气体为氮气，对人体无害、对大气无污染，是世界上公认的环保材料。

  2. 绝热性：该材料内部组织为闭孔结构，导热系数为0.03-0.04KCAL/M.H.℃。

  3. 防潮性：XPE泡沫既是隔热层又是防潮层，不吸水。即使表面局部损伤，也不影响整体的隔热防潮作用。

  4. 稳定性：聚乙烯交联发泡材料的物理化学性能特别稳定，抗腐蚀、耐低温、抗老化性能优良，长期使用各项物化性能变化甚微。

  5. 品种较多：可根据用户要求利用不同配方做成阻燃、导电、高弹等不同用途的发泡材料。

  6. 美观性：具有良好的弹性、质地柔软、手感舒适，表面一般无需装饰，并有多种彩色可选择。

  7. 施工性：无需过多的辅助层，只需切割粘接就可快速施工，不会产生有毒气体和屑尘。

  8. 加工性：可根据用户要求通过相应的后续加工设备，赤峰流延膜设备，把片材加工成不同厚度、不同形状、不同用途的终端产品。

  9. 用途广泛：主要应用在冷库、中央空调、管道设施、土木建筑、车辆船舶、航空航天等工程的保温隔热，器械、运动器材、精密器具的包装，幼儿园地板墙面及体育场馆建设等方面。

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