跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
一： 调整承载托辊组
二：安装调心托辊组
三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节
五：双向运行皮带输送机跑偏的调整
皮带打滑的处理办法：
一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.
二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
跑偏的原因有多种，输送机滚筒标准，需根据不同的原因区别处理。
三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
对于煤矿生产而言，皮带运输机在运行的过程中皮带出现跑偏的现象是比较常见的。主要是货物装载不够均匀，皮带输送机在运输的过程中就会出现角度的倾斜等。皮带跑偏也会造成很大的影响，输送机滚筒型号，首先会使皮带出现磨损，会缩短输送机的使用寿命；其次，杭州滚筒输送机，情节严重者会使得皮带出现软化，输送机滚筒尺寸，甚至会引发火灾，造成停机事故，使得整个生产线停产，造成一定的人员伤亡。
随着现代物流系统的发展需求更加复杂化、多样化滚筒输送机系统面临较多的挑战一条输送线中各个输送机之间构成复杂的拓扑关系需要特殊的数据结构来描述在复杂输送线结构中从某入口到某出口可能会出现多条路径不同路径根据传送距离、传送时间和一定的约束等存在优劣之分如何选择可行输送路径是本文要解决的路径规划问题目前国内外关于输送线路径规划方法的研究主要基于网格法划分的环境模型运算量较大、实时性较差。
滚筒输送机的模块之间需建立连接关系才能形成完整且流通的输送线完成相应的功能这里采用有向图的数据结构来构建输送线复杂连接用邻接矩阵为图结构的储存方式。
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