滚轴断裂

故障原因：设备长期超负荷工作，滚轴承受过大应力；滚轴材质质量差，无法满足工作强度要求；安装过程中存在不当之处，滚轴筛，导致滚轴受力不均.

解决方法：避免设备超负荷运行；选用质量优良的材料制造滚轴；严格按照安装要求进行滚轴的安装.

噪音过大

故障原因：轴承损坏，运转时产生异常声响；润滑不良，部件之间摩擦增大；皮带松弛，运行时出现晃动和噪音.

解决方法：检查轴承，损坏的轴承及时更换；定期加注润滑油；调整或更换松弛的皮带.

能耗过高

故障原因：设备内部积尘过多，影响散热和运行效率；润滑不良，增加了设备的运行阻力；设备老化，各部件性能下降.

解决方法：定期清理设备内部积尘；按时加注润滑油；对于老化严重的设备部件，及时进行更新换代.

滚轴筛的特点

滚轴筛的特点

筛分：通过滚轴的旋转和特殊的筛轴布置，使物料在筛面上能够充分分散和翻动，滚轴筛应用，提高了筛分的准确性和效率，可有效分离不同粒度的物料 。

适应性强：对物料的适应性较广，能处理各种形状、湿度和粘度的固体物料，如煤炭、矿石、建筑垃圾等。尤其对于高湿度、高粘度的物料，滚轴筛不易堵塞，能够保证正常的筛分作业 。

运行平稳：设备整体结构设计合理，运行过程中振动小、噪音低，减少了对操作人员和周围环境的影响 。

粉尘少：由于设备是全密封或半密封结构，在筛分过程中能够有效减少粉尘飞扬，香蕉型滚轴筛，改善工作环境，降低粉尘对操作人员健康的危害和对环境的污染 。

维护方便：滚轴筛的结构相对简单，主要部件易于拆卸和更换，滚轴筛价格，如筛轴、筛盘、轴承等，便于日常维护和检修，降低了设备的维修成本和停机时间

滚轴筛是由机体、机盖、筛轴、进煤斗、出口罩壳和控制柜六大部分组成。

1、机体部分

机体为焊接件，所有筛轴总成通过联结螺栓固定在机体，机体侧面装有衬板。

2、机盖部分

机盖为焊接件，机盖起密封作用，机盖上面设有检修门，前、后跟进煤斗和出口罩壳联结。

3、筛轴总成部分

筛轴总成由辊道电机(含减速机)、筛轴、筛片、平键、锁紧螺母、联轴器、轴承座及轴承座附件组成，辊道电机(含减速机)与筛轴通过联轴器直联。

4、进煤斗部分

带旁路的进煤斗为焊接件，内设挡板，挡板通过电动推杆执行器推动，限位翻转，进煤斗内装有衬板。

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