玻璃钢管道成形方式有两种。一种是连续管。玻璃钢管道具有耐腐蚀、防污抗蛀、耐热、抗冻、可设计性好等一系列优异特性，给排水行业应用比较广泛。类似于容器成形，只不过对管道来说无需封头。一般都采用大于54.7度的缠绕角度在管端以接近90度的缠绕返回，管端的纤维堆积多，利用接头的环向强度和刚度，以保证密封性能。大口径长距离输送管道的连接使用O形圈承插连接，单根管道的两端被制成一阴、一阳的形式。短距离的地上工艺管线大多使用胶接连接。工艺管线需要大量的管件，如三通、弯头等。高能的管系、管件使用连续纤维缠绕成形，电瓶船厂家，管件的缠绕比直管和容器要复杂得多，尽管目前也开发出了多轴乃至机械手式的管件缠绕机组，因经济原因无法推广于工业管件的制造。因此缠绕管件大多是半手工完成的地埋的大口径管道中，为降低成本、提高耐外压的刚度，玻璃钢电瓶船，已开发出了夹砂管道，使管道成本降低约50%

我国在玻璃钢造船方面，基本采用手糊成型工艺，只有少数单位有喷射设备。为确保产品质量，逐步接进国际水平，玻璃钢造船行业必须重视手糊工艺、加强工艺管理、提高操作人员的技术素质。认真扭转轻视手糊工艺的倾向，只有重视了，质量才会有保证。同时，结合船艇生产的特点和玻璃钢船向大尺度发展的趋势，从发展角度考虑，应该研究并重视机械浸渍法工艺，电瓶船，使船艇生产由手糊逐步向机械成型工艺过渡。

我国大多数常见的船厂使用的是采用高压清洗机清洗船上附着的海洋生物和铁锈，这种设备具有劳动效率好、改善劳动条件、缩短坞修期等优点。到那时同时也具有体积大、重量大、移动和操作不灵便等缺点，所以于此同时，金属清洗剂作为柴油清洗的替代产品也是非常的受到环境的，另一种也是体积小、重量轻、结构简单及使用灵活方便的船用小型高压清洗机也是应运时代要求而出现。

 

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