米粉干燥工艺： 保温回潮阶段： 此时温度控制在28--32度之间，湿度控制在一定值，根据烘干米粉量来定，干燥同时缓慢对米粉进行排湿处理，不能排湿太快，避 免米粉过快脱水裂开此时温度也不能过高，食品烘干机设备施工，温度过高，米粉会卷曲和断裂，控制一定温度和湿度；干燥一段时间之后，食品烘干机设备维保，停机不进行干燥处理让米粉回湿；再次加热干燥米粉， 进行二次回湿度之，再次进行升温处理，湿度控制，再次进行回湿停机处理，前后经过三个回合，时间一般控制在2--3小时。 恒温除湿阶段： 此时，龙陵食品烘干机设备，将温度控制在30度左右，湿度控制在一定的范围之内，对米粉进行加热除湿干燥处理，干燥时间一般控制在3--4小时。快速升温阶段： 此时，温度控制在35度左右，不能高于这个温度，同时适当控制排湿，湿度根据客户的要求对参数进行调整，干燥时间一般控制在2--4小时。根据米粉 含水量，制作工艺、烘干量不同，进行干燥工艺参数适当调整，湿度和时间也会不同。

与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率很高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

提高节能性

让热风循环烘干设备更加节能对于生产企业而言非常重要，也是降低成本的一大关键。提高热风循环烘干设备的节能性可以从这些角度出发：提高热风循环烘干设备入口空气温度、降低烘干设备出口废气温度；做好干燥系统的保温工作，减少烘干过程的各种热损失。

另外，物料进入热风循环烘干设备前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，食品烘干机设备费用，可增加物料中的固体含量，因此降低烘箱的蒸发负荷，也是烘干设备节能的有效方法。

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