自动双头沾锡机的操作前准备，细则及注意事项：

 1.检查机台零部件是否有松动，气动元件是否漏气.

 2.试运行机器，检查机器运转是否正常，有无异常声音.

 3.打开电源，检查电源指示是否正常，中山线束沾锡机，机台是否漏电.

 4.确认所裁线材是否与作业指导书上的一致.

双头沾锡机其系统操作简单，通过简单的按键操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正确的设置。在生产工作中，其维护成本也是相当低廉的，节约了人力，使企业的利润空间稳步上升。

双头沾锡机故障及解决方法

1．开机没反应，查看电源开关是否接触不良。

2．出现连打，请查看设置开关。

3．保险丝熔断，这个可以更换。

4．机械使用迟钝，每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3滑动面)与模具（3孔）油孔。机械作业环境温度（-2°至50°）。

5．马达冒烟，臭味，中山线束沾锡机厂家，注意电压是否符合机器规范。

6．模具卡住，无法上下滑动：用扳手转变主轴尾部螺丝，使主轴股动滑块上下滑动股动冲头，中山线束裁线沾锡机，看上下刀能否碰伤，或是否刮伤端子和线材。

7．另外就是见的更换刀片和调整模具。

沾锡机振动盘振动乏力或过慢，零散地或不规则地送料，或许是因为：

1. 弹簧开裂

2. 底板过薄

3. 设备台面有缺点，中山线束沾锡机定制，缺少硬度。假设悬吊于设备台面，会形成振动过弱，台面厚度应当起码达到1-1/2'，这么才不会吸振，圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。

4. 台面不水平

5. 盘内有杂物

6. 线圈气隙应尽或许小

7. 机器节奏过快致使零件从振盘滑落。

8. 电网不坚定

9. 控制器需要从头调整以习气电网不坚定。

10. 零件疑问：超差、弯曲、含油等

11. 盘与底座紧固螺丝不紧或方位不对。

12. 零件过多

13. 底盘调整不当

14. 物料改变，应当从头修整盘面侧重调底盘

15. 在运用气吹的场合或许会发生一些疑问，或许存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，致使送料速度减慢甚至不走。气源有必要清洁、枯燥，配备独立的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会降低送料功用。应当运用柔韧的软管。

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