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丝杠的热处理

首先要求对毛坯进行热处理,由于精密级和一普通级两类丝杠用料不同,它们的热处理方式也就不同。毛坯的热处理要求:(1)消除毛坯制造产生的内应力;(2)控制硬度以适应机械加.工的切削性能,一般切削硬度控制在HBS140~248之间为宜。

通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳钢用正火,含碳量0.5%~0.8%的亚共析钢或共析钢用退火。对于含碳量在0.8%~1.2%的过共析钢,卧式车床梯形螺杆配合,由于其组织中存在粗片状珠光体及网状渗碳体,硬度比较高,要采取球化退火热处理(球化退火是将毛坯加热到750~780℃后,以40~40℃/时的速度冷却至500~550℃,然后在空气中自然冷却)。

7、基面的选择

由于热处理使丝杠产生变形,而义不允许有冷直法校直,必须用切削方法纠止。如果仍采用原来的中心孔就会使加工余量过大。另外,中心孔本身也会有变形,因此对于不淬硬丝杠采用切去原中心孔,细长梯形螺杆配合,重新打中心孔(后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前,机床配件梯形螺杆配合,找出丝杠径向圆跳动量为大的圆跳动量的一半的两点,而后用中心支架支撑在这两点上并按外圆找正,切去原米的中心孔,重新打中心孔,这样就可使总加工余量减少很多。对于淬硬丝杠只能采用每次研磨中心孔的方法进行修正。

加工丝杠时,理论上是以中心孔为主要基面,外圆为辅助基面。实际上,在加工螺纹时,外圆本身的圆柱度和圆度,跟刀套与丝杠的配合精度,跟刀套与两连线的同轴度都成为影响螺纹加工精度的因素。因此工艺过程应为:在热处理后先加工外圆,再加工螺纹,以加工后的外圆定位。这样,终磨时外圆精度要求也相应地提高。(end)





【滚珠丝杆简介】

滚珠丝杆亦称为球螺杆,导螺杆….等,其包含螺杆、螺帽、循环系统及。滚珠螺杆为工具机和IT、光电、 半导体、等精密设备上常使用的传动元件,其主要功能为将旋转运动转换为线性运动,或将扭矩转换为轴向 反覆作用力;同时兼具、可逆性和率的特色。

【滚珠丝杆的工作原理】

在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽,当它们套装在一起时便形成螺旋滚道,并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动,并经回珠管作周而复始的循环运动。回珠管两端还起挡珠的作用,以防滚珠沿滚道掉出。

【滚珠丝杆的用途】

电子机械的应用: 量测仪器、x-y平台、医学设备、工厂自动化设备、PCB钻孔机、IC封装机、半导体设备、工厂自动化设备…等

精密工具机的应用: 铣床、磨床、放电加工机、刀具磨床、齿轮加工机、钻床、刨床

CNC机械的应用: CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、机…等等

输送机械的应用:材料搬送设备、核能反应器,高度致动器…等

航太工业的应用: 飞机襟翼、机场负载设备 。

其它行业的应用: 如天线使用的致动器、阀门开关装置…等



维修客服人员服务有:

一:清洗、加润滑油脂、调整丝杠和滚珠丝杆螺母之间隙

二:更换滚珠丝杠和螺母之间滚动体(钢球)

三:更换滚珠螺母、

四:更换滚珠螺母循环配件(循环管或换向器)

五:研磨已经磨损的滚珠丝杠和滚珠螺母的沟道使其达到用户的使用精度。

六:提供滚珠丝杠的精度检测服务,使客户在及时了解到设备的状态,梯形螺杆配合,从而提高生产效率,大大降低了由于设备的故障所带来的损失。

七:滚珠丝杠的替换服务;由于客户的滚珠丝杠已经到达使用寿命无法维修,我们可以在及时时间为客户提供上门测绘服务,并为客户提供的技术支持,在短的时间内为客户提供高精度滚珠丝杠的替换,已达到客户的设备可以在运转,



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