江苏博鸿干燥根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计中药浸膏干燥机难题，干燥后的物料颜色好、不变质、大大地提高了工厂的经济效益，中药浸膏与LPG高速离心喷雾干燥机相比有以下特点：

1 、采用了三级空气净化，使进风达到30万级要求；

2 、采用了冷壁装置，使内壁温度达到80℃，物料在壁上停留也不焦化；

3、 整个体积是原LPG标准离心喷雾的3.5倍。

4 、采用快开冲洗装置，适用于多品种生产要求

5 、除尘采用了湿式除尘，使粉尘无外出，符合环保要求；

6 、采用气扫装置，其效果更令人满意；

7 、提供2台，并采用变频调速

8 、采用了PLC控制，程控系统屏幕显示；

9 、可以配带冲洗装置

10 、可以配采用干空气密封闭输送；

1、 塔体具有冷风夹套；

2 、塔体上装有自动振打装置；

3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

4 、可以配自动控制恒温加料罐；

5 、可以配手工高压洗塔随机附件；

6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

8 、进风温度实现自动控制及连续装置。

9 、可以配气扫装置。

(1)  江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，肠膜蛋白喷雾干燥机，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，蛋白水解物喷雾干燥机，并通过调整振动频率以及断面尺寸，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。

一、离心喷雾干燥机----设备介绍

喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构，由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。其中，塔体顶部安装有热风分配器和雾化，雾化下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器，蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源，蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时，由于蒸汽加热时间长，当蒸汽气压不稳定时影响加热效果，从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥，产品的含水份高，容易黏桶壁，喷雾干燥机，收率低。

另外采用蒸汽加热器，由于热蒸汽对电加热器的侵蚀，电加热器的使用寿命受影响，且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中，氨基酸母液喷雾干燥机，影响产品的纯度。

二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置介绍

离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套，干燥塔下端设有收料口，干燥塔的下部设有横向连通管，横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机；风冷夹套层外壁上联通有空气进管，空气进管上安装有除湿器；风冷夹套层外壁上端安装有空气出管，空气出管上依次安装有引风机、除湿器；干燥塔顶部安装有高速离心雾化分离器，高速离心雾化分离器进口外连接进气管路，进气管路上安装有电加热器、蒸汽加热器、鼓风机，鼓风机进气端一侧的进气管路与第二除湿器出口端通过管路联通。实现了热能的重复利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。