全自动双头沾锡机使用时间久了，这样那样的问题就会接踵而来。据统计80%以上的机器事故的发生原因是由于操作不当引起的。机器本身因素并不是影响裁线沾锡机事故产生的主要因素，中山线束沾锡机工厂，所以大家在平时的时候就就要注意他的保养，那么它可以分为几步来完成呢?

1. 线口上不到锡.

检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，线口没有浸入到助 捍剂中也是沾不到锡的.此时应把助捍剂槽上调到线口可浸锡位置.

2.刮锡时把锡刮出锡槽.

原因是刮锡机械手速度过快导致.刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢.

3.锡炉不刮锡.

锡灰应每天清理一次.锡有质量的差异，有些锡产生过多的锡灰.会导致刮锡不到位或是不刮锡.是因为

锡灰档住了行程.所以发现有过多锡灰应及时清理.让刮锡夹子行程畅通.

全自动沾锡机的特点： 　　

1. 几乎与普通端子机同速每小时4200PCS/H 　　

2. 三菱PLC控制，中山线束沾锡机，稳定有保证 　　

3. 采用日本SMC气动组件，超长一年保固。 　

4. 机件三年保修，维护. 　

5. 剥皮大小，中山线束沾锡机厂商，剥皮长度，剥皮行程三种微调更快捷.

6. 完善服务，强大CSS技术支持。 　

全自动直式静音剥皮打端机采用的变频技术，对变速马达进行精密控制。低噪音、低耗电、高速度。气动部分全部采用台湾金器、气力可、SMC等品牌元件，耐用、准确，适应于各种直式料带端子，剥皮打端一次性完成。全自动沾锡机与剥线实现统一。

双头沾锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，中山线束裁线沾锡机，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。下面恒海自动化就带大家一起了解有关自动沾锡机在焊锡时要注意什么的知识希望对大家有所帮助。

集成电路应焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

自动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

双头沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

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