喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-骨蛋白溶液喷雾干燥机





压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用使物料分散成细,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,喷雾干燥机,它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。

一、喷雾干燥机--设备特点:

1、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,能有效产品的粘壁焦化,提高产品质量、收率。

2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;

4、采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;

5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器;

6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整,使之更具实用性;

7、为防止物料产生粘壁,酶制剂菌液喷雾干燥机,设备设有空气扫壁、;

8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求;

9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。

常用的提取方法(如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等)在保留有效成分,去除无效成分方面,存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来,在中药提取方面出现了许多新技术、新方法,这些新技术和方法的应用,使得中草药提取既符合传统的中医理论,又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。







喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?

喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴 ,并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、 干燥时间短 (数秒至数十秒 )、 对有效成分损坏少等优点 ,已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中 ,被干燥的物料粘在干燥塔内壁上 ,称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上 ,有或许被烧焦或变质 ,影响产品质量。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔 ,会形成产品收率下降 ,当粘壁现象严重时 ,使操作周期延伸 ,生产能力下降。因此 ,含氟活性染料喷雾干燥机,粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析 ,并针对性地提出了处理办法。

1.粘壁类型与发生的原因

料液喷雾干燥粘壁可划分为 3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。

1.1 半湿物料粘壁:

喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触,因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚 ,在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦 ,而内部含湿量却超支的现象 ,影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂 ,主要与喷雾干燥塔结构、结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。

1.2 低熔点物料的热熔性粘壁

颗粒在干燥温度下熔融发粘 ,导致粘附在热壁上。其发生的主要原因 ,是因为干燥物料的软化点低于干燥温度 ,形成粘壁。








喷雾干燥机在哪些地方可以广泛应用?

喷雾干燥机具有良好的均匀性、流动性和溶解性,因此具有较高的纯度和良好的质量。生产过程简化,骨蛋白溶液喷雾干燥机,操作控制方便。水分含量在40-60%(特殊物料可达90%)的液体可一次干燥成粉状产品。干燥后无需粉碎筛分,减少了生产过程,提高了产品纯度。通过在一定范围内改变操作条件,可以调节产品的粒度、堆积密度和湿度,非常方便控制和管理。这些优点被广泛应用于以下行业:

根据的结构,干燥设备分为三种类型:离心式、压力式和气流式。适用于溶液、悬浮物或浆状物料的干燥,特别适用于物料在浓缩过程中热敏性高、易分散的物料的干燥。它采用喷雾法,使物料成为水滴分散在热风中,物料以平行流动、逆流或混合流动的方式与热风接触,使水分迅速蒸发,达到干燥的目的。

喷雾干燥机广泛应用于化工、轻工、食品等工业生产,因为它可以直接从溶液或悬浮液中生产出均匀的粉状产品。

催化剂:催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压催化剂、低压催化剂等。

染料、颜料:碱性染料、活性绿松石蓝、卡其绿B、铬黄、酞、二氧化钛、铬酸锌、铬酸钾、氧化锌、水彩、增白剂等。

除锈剂、杀菌剂、杀虫剂:酸钙、2,4-二氧、二氯丙酸钠、氟化铝钠、硫化胶体、除草剂、杀虫剂、杀菌剂等。

食品及提取物:婴儿食品、奶酪、蛋清、蛋黄、混合乳制品、脱脂奶、植物蛋白、水解蛋白、奶粉、麦芽奶精、葡萄糖、山梨醇、乳糖、果糖、淀粉、调味品等。




高速离心喷雾干燥机--设备特点:

1.干燥速度快,一般只需5-15秒 ,具有瞬时干燥特点;

2.物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、成品纯度高、质量好。

3.生产过程简化,操作控制方便,适宜连续控制生产。含湿量40% - 90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎、筛选等工序。

4.产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。

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