物料介绍牛肉香精以牛肉抽提物为主要原料，经现代生物技术精制，结合多种食用香料调配而成。既有牛肉特征香气又赋予肉类特有的鲜美口感。耐高温，在冷冻冷藏食品中留香持久、饱满协调。具有纯牛肉风味，属浓香型产品。

肉味香精是二十一世纪以来发展为迅速的食用香精。肉味香精主要用于增强和赋予肉制品、非肉、类肉制品、方便休闲食品和烘焙食品以肉香，使之味香可口，满足人们对食品更高的色、香、味需求。近年来，伴随着肉制品、方便面、休闲食品、调味品等食品工业的发展牛肉香精的品种的多样性也在不断增加。

设备的应用大部分香精都是油性的，都需要通过壁材包埋来实现粉体化，所以这就对粉体化的制备设备提出了很高的要求，从牛肉中提取的香精和麦芽糊精等壁材通过高压均质机均质后，用离心喷雾或者压力喷雾进行雾化，因为包埋率不可能达到，氨基酸母液喷雾干燥机，所以必定会有油性成分在外面，这些在外面的油性成分是致命的，它会直接影响喷雾干燥的收粉率；而且动植物香精一般都是多糖或者含有大量氨基酸，他们的粉体暴露在空气中吸湿性很强；所以要获得高收率的粉体香精需要制作厂家对喷雾干燥及其精通，志恒干燥的设计工程师经过多年的实践已完全掌握了此类喷雾干燥的技术，有效收粉率可以达到98%以上。

江苏博鸿干燥--针对市场上香精生产企业的实际需要，对传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合。研发了新一代咸味香精生产线。

新型生产线以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，持续改进，满足了用户能生产香精的这一要求，成为了国内实践经验^丰富，喷雾干燥机，客户运用点^多，生产企业信息反馈^完善，^有名的香精生产线生产企业之一，并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。

我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生产主要包括前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、净化包装等步骤，我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。

设备与物料接触部位全部采用不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。

30kg/h腺苷蛋氨酸，倍他环糊精喷雾干燥机

腺苷蛋氨酸、、倍他环糊精

物料浓度：12%、倍他环糊精45%、腺苷蛋氨酸35%

所有产品产能：≥30kg/h

物料性质：腺苷蛋氨酸、倍他环糊精易吸潮，流动性差

进风温度100-230℃

成品水分含量：≤9%

整体回收率＞99% 一、二旋风分离器总收率＞96%

与物料直接接触材质使用316L，洁净区支架及附属设备材质采用SUS304

进料管使用硅胶管或316L不锈钢，应易拆卸、易安装

干燥主体部分，内外表面光滑，焊缝抛光，无凸凹明显痕迹，易于清洁，设备材质符合GMP卫生级别要求

内表面粗糙度Ra＜0.4um  

外表面进行喷砂处理

整机应带CIP在线清洗功能。

塔内应带自动吹扫功能，吹扫压力可控制

所有卡扣连接的密封件材质采用PTFE。

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。