离心喷雾干燥机--概 述:
离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时,离心喷雾干燥是十分理想的干燥工艺。
离心喷雾干燥机--工作原理:
空气经过过滤和加热,酪蛋白酸钠喷雾干燥机,进入干燥器顶部热风分配器,而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内干燥为成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器连续输出,废气由风机排空。
制剂干悬浮剂喷雾干燥机,中药提取物浸膏喷雾干燥机,磷酸盐喷雾干燥机
喷雾干燥设备采用电加热,蒸发量为15kg/h。
喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接,3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。
内胆材质:S30408产地为山西太钢/上海宝钢;
内壁不锈钢厚度为2.0mm;外壁厚1.5mm。
内胆镜面抛光≤0.4μm,卫生级无死角,外表面≤0.8μm 处理。
采用可变频的电动喷雾器,腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等(夹道内必须设计冷风冷却);锥形部需配备三气锤,用于防止粘粉现象,使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体;罐体出料风管风速不得低于15m/s。
进风需配有三级净化装置,保证进风洁净度达到D级区标准,在过滤器前后安装压差计,过滤器建议采用无锡零界,苏净等品牌,涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。
1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施,出料要顺畅,不留死角,易清洗,出料的水分不高于6.0%;
2、设备需要对进出风温度进行控制,进出风处风机均需要采用变频电机;变频器采用日本安川品牌。
3、引风出料管路需采用快接,易清洗,无死角;
4、采用二级旋风除尘装置;
5、配备收料冷风装置;(冷却系统单独报价)
6、采用PLC程序控制;
一、离心喷雾干燥机----设备介绍
喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构,由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。其中,硬质合金喷雾干燥机,塔体顶部安装有热风分配器和雾化,喷雾干燥机,雾化下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器,蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源,蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时,由于蒸汽加热时间长,当蒸汽气压不稳定时影响加热效果,从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥,产品的含水份高,容易黏桶壁,收率低。
另外采用蒸汽加热器,由于热蒸汽对电加热器的侵蚀,电加热器的使用寿命受影响,且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中,影响产品的纯度。
二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置介绍
离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套,干燥塔下端设有收料口,干燥塔的下部设有横向连通管,横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机;风冷夹套层外壁上联通有空气进管,空气进管上安装有除湿器;风冷夹套层外壁上端安装有空气出管,空气出管上依次安装有引风机、除湿器;干燥塔顶部安装有高速离心雾化分离器,高速离心雾化分离器进口外连接进气管路,进气管路上安装有电加热器、蒸汽加热器、鼓风机,鼓风机进气端一侧的进气管路与第二除湿器出口端通过管路联通。实现了热能的重复利用,氨基酸母液喷雾干燥机,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。