包装设备

全自动真空成型机

效真空系统技术运用:该设备上采用4'--6'大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，从而提高真空的抽吸效率，达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果，水果泡沫箱生产设备，使生产出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，红酒泡沫箱生产设备，冷却，海南泡沫箱生产设备，脱模全自动运行;

2、所有电气元器件均采用品牌，提高设备稳定性;

泡沫成型机的结构 泡沫成型机根据 塑化方式分为卧式泡沫成型机和立式泡沫成型机；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式；按操作方式分为全自动泡沫成型机、半自动泡沫成型机、手动立式泡沫成型机。

（1）全自动泡沫成型机：这是常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。  

 EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制

苯板设备采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，海鲜泡沫箱生产设备，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加注射压力（二次或三次注射压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。    

螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。

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