为提高建筑硅酮密封胶固化速度，需要在胶体中添加催化剂，一般会选用有机金属络合物。在密封胶生产时，催化剂是根据实际使用需求进行调整的，主要考虑的因素是季节温度变化。

密封胶各种各样的颜色主要是用颜料进行调制出来的，济宁硅酮胶，如黑色的碳黑、白色的钛、各种色彩的金属化合物。各种颜色的密封胶中，黑色的性能，一般结构胶都建议使用黑色的。

一些密封胶需要增加特殊的成分提高某些方面的性能，如阻燃剂可以让密封胶具有阻燃性能；防霉剂可以使密封胶抑制霉菌的滋生。

硅酮密封胶是常温硫化硅橡胶。 它是以107硅橡胶、填料为主要原料，辅以交联剂、触变剂、偶联剂、催化剂在真空下制成的糊状物。 在常温下与空气中的水发生反应固化形成弹性硅酮胶。

硅酮胶制品对储存环境有严格的要求。 不良的储存环境会降低硅酮胶的性能，甚至会使产品固化。 严重时会使硅酮胶某一方面的性能丧失，产品报废。

在高温环境下，硅酮胶密封胶，硅酮胶会加速老化，产生“还原”现象，硅酮胶是什么，加速部分性能损失，缩短保质期。 因此，工业硅酮胶，储存温度对硅酮胶的质量影响很大，所以要求储存温度不要超过27°C。

硅酮玻璃胶主要看以下几个性能：一、断裂强度（拉断的力/横截面积）二、粘接强度（拉开的力/粘接面积，基材破坏除外）三、断裂伸长率（拉断时的长度/原长）四、抗老化能力五、外观（亚光度，颗粒，气泡）六、保型性（不拉丝，立面不下垂）七、保质期八、固化时间没有好坏之分，性能对应价格，适合。其次还有稳定性和足量与否，这是考验厂家的。如果密封胶的容量与所标容量要少（注意：是容量。密封胶的这种情况很严重），这样的密封胶首先排除掉，这样的企业经营思路有问题，产品也好不到哪里去。（多也有问题，证明其产品生产流程控制不严）。如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性








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