齿坯锻造环节，由于工艺执行不严格，容易出现内部裂纹，在机械加工过程中不易被发现和检测，往往工件处于成品或半成品时在内应力的作用下由内部裂开造成废品，产生质量事故，此类质量问题时有发生，应严格注意。

      齿轮类零件一般要进行两次以上的热处理，对齿坯进行热处理的主要目的是消除热锻齿坯造成的内应力，改善齿坯在加工前的金相组织和可加工性，从而提高生产率，节约刀具费用，提高机床使用率，变向齿轮加工，减少和防止机械加工中或在进行热处理时的变形。

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      齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状，加工齿轮时，没有齿轮啮合运动，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下，齿轮加工的成形法，主要有铣齿和拉齿，下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下。

      (1)精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮；

      (2)压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮；

      (3)铣床铣齿：可以加工直齿条；

      (4)磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮；

      (5)冷打机打齿：可以无屑加工。

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      齿轮加工属于机械加工的范畴，对于精度要求不同的的齿轮，其加工工艺是不同的，齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成(展成)加工，那么有什么特点呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下。

      1、仿形加工：齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状，湖州变向齿轮，加工齿轮时，没有齿轮啮合运动，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下；

      2、范成加工：加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动，齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓(齿面)，是理想的渐开线，加工精度较高。

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