微晶铸石板生产过程

微晶铸石板的生产制备微晶铸石板的主要原料是广泛分布的玄武岩和辉绿岩等天然岩石。它们属于基性岩浆岩，耐磨铸石板规格，并有着复杂的化学成分。归纳起来有如下的范围（重量百分数）：510:45一52，TIO:0一3，AIZO312一19，FeZO3+FeOZ一19，MgO3一4，CaO7一13，NaZO+KZOZ一4.微晶铸石板生产，一般采用十分丰富的本地廉价原料。原料经过破碎后，适当加人（或不加）辅助料进行配料，然后投人温度为1400一1500℃炉中熔化。

铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，耐磨铸石板工厂，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，耐磨铸石板生产商，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。

1、超薄型铸石板大大降低了铸石板表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化，达到了好的耐磨效果，同时加强了铸石板晶体之间的结合作用，增长了力学强度。

2、通过对工艺流程、生产参数的修改，我公司研制生产出的超薄型铸石板，耐磨铸石板，薄的可以达到12㎜。

3、由于原材料的优势和工艺改造，超薄铸石板大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。

4、由于超薄铸石板的全晶质化和气孔数量少，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度达到0.06～0.07g/㎝2。

5、摩擦系数低，超薄铸石板越磨越光滑，不会挂料。

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