多种单元设备连成一个系统的大装置，这是一个长流程、低效率、难调节的生产过程，对于固体含量较高的悬浊液，牛磺酸颗粒过滤洗涤干燥三合一，容易发生固体粘壁而堵塞管道，造成生产难以正常进行。为了克服上述单元设备组合中存在的问题，同时满足化工行业向、高附加值、多品种、小批量的转变，集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能设备应运而生。这种多功能设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，所以统称为三合一过滤洗涤干燥机，俗称“三合一”。

     常见的结晶干燥类原料药生产工艺过程为：结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥→出料→粉碎→分筛→混粉→分装。而传统与落后的工艺流程表现为：结晶罐结晶→离心机进行固液分离(或过滤器固液分离)→洗涤罐清洗→真空过滤→双锥回转真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎机粉碎→机械振动筛分筛→混合机混合→手工装筒。在这流程与设备操作中，遇到多次含晶体物料的转移，而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类原料药生产设备与技术所暴露的问题为：

     (1) 含晶体物料生产中，会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程，这样会使晶体暴露时间过长，也会使滤饼产生龟裂缝，影响晶体形成的均一性，从而影响到产品的质量。

     (2) 受延用传统设备的限止，生产中物料需多次转序，易造成叉交污染，难以满足GMP要求。

     (3) 工序多、设备多、设备结构简单，使操作繁琐，生产劳动强度极大。同时，传统的单体设备的落后，使换批的清洗与灭菌极难，无法确保其有效性。

     总之，传统结晶干燥类原料药生产设备与技术所暴露的大问题是难以达到GMP要求。

实验室过滤洗涤干燥一体机  主要技术参数

     1、公称容量：100L

     2、主机内径：600mm

     3、过滤前容积：80L/批

     4、物料干燥后：≤30kg/批

     5、设备材质：与物料部分部分材质316L不锈钢、其余部分材质采用S30408不锈钢或碳钢

     6、设备抛光精度：设备内壁精密抛光≤0.4、设备外表面抛光≤0.8

     7、过滤面积：0.5平方

     8、加热面积：1.1平方

     9、过滤材质：采用316L不锈钢6层烧结网

     10、过滤精度：微米（150）或目数（100目）

     11、主轴搅拌形式：特殊空心螺带搅拌轴

     12、主轴机械密封：双端面机械密封

     13、平底无死角出料球阀：DN150

     14、传动电机：防爆电机4KW 、防爆等级dllBT4 IP55

     15、减速机：FAF87

     16、主轴转速：0～29rpm

牛磺酸颗粒过滤洗涤干燥三合一-无锡市双瑞机械(推荐商家)由无锡市双瑞机械有限公司提供。无锡市双瑞机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏 无锡 的过滤器、过滤设备等行业积累了大批忠诚的客户。无锡市双瑞机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！