首先应选择正确的加热程序

  例如：60mm的热缩管应选001 60MM NORMAL 的加热程序

修改加热时间

  加热时间和热缩管的塑料套筒的材质直接相关（不同厂家的热缩管塑料套筒的厚度不同，需要的加热时间也不同）

  塑料套筒是比较薄的，加热时间设置26秒即可完成加热，较厚的材质设置在28秒-30秒；

  用户可以自行琢磨自己使用的热缩管的加热时间，从而对加热时间进行修改来提高工作效率。

在熔接机上放置光纤

（1）打工防风罩。

（2）打开左，右光纤压板。

（3）放置光纤于V型槽。

a检查：将光纤放进熔接机时，确保光纤没有扭曲。

a检查：如果光纤由于记忆效应形成卷曲或弯曲，80s日本藤仓光纤熔接机维修，请转动光纤使隆起部分朝下（光纤向上翘曲）。

a检查：注意必须防止光纤端面的损坏和污染。光纤端面接触任何物体，光纤熔接机，包括V型槽底部，都可能造成较低的接续质量。

放置光纤I

（4）轻轻关闭光纤压板以压住光纤。

a检查：观察放置在V型槽内的光纤。光纤必须放入V型槽底部。如果没有放好，藤仓熔接机光纤维修，请拿出重新放置。

a检查：光纤端面必须放置在V型槽前端和电极中心线之间。光纤端面不必放置在中点。

１．选择错误光纤熔接程序。

２．光纤的端面切割角度过大。

３．光学系统脏污，主要是反光镜，物镜脏污。

４．Ｖ型槽脏污，光纤压脚脏污。

５．电极老化，导致放电强度过弱；电极放电过强也会导致熔接损耗过。

６．放电位置偏移导致熔接损耗过大。

７．光纤水平位置偏移。

８．熔接机里的技术参数改变了也会导致熔接损耗过大。

９．CCD进灰尘也会导致熔接损耗过大。

10．熔接盘内盘纤不规范，熔纤管安装不合理。

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