1、产品与工作介质的相容性，然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件，使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度。

2、密封形式：轴用密封径向安装时，应使橡胶密封圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小；

3、对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，橡胶圈定制，还需考虑压力方向，内部压力时，橡胶密封圈外径应比沟槽外径大；

压缩量和拉伸量是不可缺的因素

由于橡胶密封圈胶料的配方不同，氟橡胶圈，所以不同企业生产的橡胶密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，很直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。

1、安装前，橡胶圈，应先严格清洗打开的液压系统各部位，更好使用专门工具，以防金属锐边将手指划伤。

2、不能装错方向和破坏唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

3、不可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，而要用专门工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油。

4、防止超期使用，橡胶密封圈时效期过了，就该及时更换新的密封圈，并保证尺寸一致。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

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