pvc管材生产线功能

（1） 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，PVC管材，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，PVC管材生产线，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

 威尔塑料机械有限公司是多年从事各种塑料机械的研究开发、设计制造的有限责任公司。自成立以来，积极参与相关国际技术交流，并与国内相关高校有密切的技术合作。在激烈的市场竞争中，奋力进取，励精图治，并以“忠义为本，诚信经营”的经营理念

威尔塑料机械有限公司设计、生产PVC纤维增强软管生产线。

 PVC 纤维增强软管生产线是我公司自行研制开发的新产品，主要用于生产流体输送用 PVC 纤维增强软管。该软管具有透明、耐压、抗拉伸、耐酸碱、外形美观、柔软轻便，等诸多特性，可广泛应用于空气、水、煤气、油类及其它液、气体的输送管道。

 PVC 纤维增强软管生产线主要由挤出机喷淋水箱、牵引机、饶线机、卷取机等组成。具有配套合理、结构、、操作简单、维护方便、连续生产能力强等特点，深受广大用户的欢迎和信赖。

 该生产线系本公司结合国内外技术开发而成。主机SJZ51/1058或SJZ65/132锥形双螺杆挤出机，配以单控不锈钢喷淋定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象，自动单控双牵引机和切割机同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活，让您领略单独控制，挤出管径从φ16-φ63，能充分利用挤塑机的挤出能力，pvc纤维增强软管设备，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。

PVC管材的好处：

   在通用树脂生产中，PVC树脂耗乙烯量很低，生产成本也很低。国内生产每吨PVC需耗乙烯0.5314吨，而每吨聚乙烯平均耗乙烯1.042吨，国内每吨PVC树脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗约50％。而生产PVC用的原料是平衡生产产生气的重要途径，是国民经济的十分重要原料。另外，从塑料制品角度看，PVC与各种助剂相容性好，在生产管材中可加入大量低廉的填料，使生产成本大大降低。

  PVC管材与金属管材相比，生产每立方米PVC和生产每立方米钢及铝计算，钢的能耗为316KJ/m3，铝的能耗是619KJ/m3，PVC的能耗为70KJ/m3，即钢的能耗是PVC的4.5倍，铝的能耗是PVC的8.8倍。而生产PVC管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。同时由于PVC管壁光滑，不结腐蚀瘤，输水，用于输液可节电20％左右。

  PVC管材有很好的力学性能，且具备的耐腐蚀性，使用过程中重量轻，安装方便，不需维护，而使用钢铁作公用工程的下水管道，在使用过程中由于易腐蚀，必须经常涂敷涂料，维护费用高。一般建筑及公用工程用金属管道20年左右就需更换，而作用加工良好的PVC管道，使用寿命长达50年等。因此，塑料PVC管材生产设备，PVC管材是一种生产成本低、强度高，耐腐蚀的良好塑料制品。

塑料PVC管材生产设备-威尔塑料机械-PVC管材由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司是山东 青岛 ,注塑机的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在威尔塑料机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创威尔塑料机械更加美好的未来。