组装生产线的维护及应用1、检查所有的防护板、罩壳和门运行是不是适当、在整个行程中步进每一个轴，观察运行是不是平滑等相关运行；2、巡回检查设备：根据数控设备的性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多；3、维修人员应通过经常性的巡回检查，机柜、电机是不是异常发热，是不是有异常声音或有异味，压力表指示是不是正常，自动化装配线公司，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是不是良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决；。

自动化组装线布局原则1。流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。2。短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。3。平衡原则：装配流水线的工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。4。固定循环原则：自动流水线尽量减少诸如搬运，传递这种Non-ValueAdded的活动。

自动组装线，也叫装配线，流水线，辅送线:是产品完成各个组装程序的输送没备，在个输送没备加工体系中，产品通过爱慢移动到各个环节，通过各个环节的加入组装，达到成品的目的。组装线是人和输送没备的分工协作的拍档，通过输送线系统的分配，满足了多种产品的装配需求，组装线给企业生产带来的主要作用有:1，通过自动装配线每个步骤的加工装卸，产品的质量上升，加工的精度高;2，生产设备利用率得到了提高，由于按部就班的进分散单独的作业产量翻了好几倍;3，自动装配线的生产效率稳定，即使组装线的某个环节出现了故障，输送线恃送系统能有效的绕过该故障环节进行连续的作业。

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