数控电火花精密微孔机-苏州电加工机床公司





数控电火花精密微孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极,数控电火花精密微孔机销售,亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。

数控电火花精密微孔机带细长丝电极再进给机构,实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。为了实现微孔的稳定加工,数控电火花精密微孔机,加工中电极丝作高频振动, 以更好地导入加工液和排屑。

数控电火花精密微孔机除装夹工件及更换电极外,整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极,自动找零位,数控电火花精密微孔机研发,加工过程中可以自动切换工艺参数。













电火花微孔机的特点

主要特点孔加工径范围:Φ0.1~Φ0.5mm (可扩展到Φ1.5)。 孔的加工精度:≤ ±0.003mm 。 加工深径可达:10:1 。 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。加工孔的圆度<0.005mm。  单孔加工时间﹤40秒(孔径Φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。

产品优势:定位准确,可以指i定任意孔位加工精度高,可加工0.10mm-0.5mm孔,甚至0.1mm以下的孔,孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工












数控电火花精密微孔机采用专i用工控机控制,17”液晶彩显;X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统控制,控制当量0.001mm。Z轴为细分步进电机伺服控制。X、Y、W轴的点位数控,Z轴、W轴伺服及位置控制。采用人机对话及中文操作界面。带USB接口。具有自动对边和找中心功能,采用G代码编程和图形化编程,可兼容CAD文件。电极的自动补偿修整,自动找零位,加工到预定深度后自动回退。根据工艺要求,加工过程电参数的自动切换。具有自动寻边和找中心功能,电极用完自动报警功能。各轴坐标显示,数控电火花精密微孔机供应,加工状态显示,加工参数显示。可以指i 定任意孔位加工。工作台上可配置A、C回转轴,用于空间角度多孔喷油嘴喷孔的加工,A轴摆动范围±90°,C轴360°任意旋转,A、C轴均采用交流伺服控制,控制当量0.001mm。














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