锅炉空气预热器收支分析

替换掉管式空预器之后，高温段采用非焊接金属板式空预器，使高温烟气降低至200℃以下；

低温段采用玻璃板型，烟气再降到98℃。

空气加温上升到101℃，综合回收利用热量1.8MW，相当于节省157.5万Mm3/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年，投资回收期6个月。

所以说，锅炉空预器选择板式结构，不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。

为什么要用预热器来对垃圾焚烧炉中烟气处理呢？

   厂家在上面对空气预热器的作用做阐述的时候已经回答了，空预器里面有喷水管，对烟气进行降温除尘。其实归结起来就是：节能降耗减排。

   垃圾焚烧发电厂中空预器一般都采用蒸汽式，主要是因为垃圾焚烧电厂烟气中酸性气体较多，不锈钢搪瓷管空气预热器生产厂家，在低温时较易造成低温腐蚀，因此空气预热器多采用蒸汽加热。

空气预热器漏风治理经济性分析

由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满 负荷工况下作粗略对比分析。

1) 漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，齐齐哈尔不锈钢搪瓷管空气预热器，排烟温度降低了19 ℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7 200 t。同时，热风温度 提高了30 ℃，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。

2) 漏风率降低，减少了空气和烟气流量，不锈钢搪瓷管空气预热器供应商，降低送风机、引风机电耗 300kW·h，每年大约可 节省厂用电 180万kW·h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。

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